[发明专利]蒽醌法双氧水生产中氧化尾气的处理方法及装置

权利要求书

1.蒽醌法双氧水生产中氧化尾气的处理装置，其特征在于：它包括尾气冷却器（1），在尾气冷却器（1）一端连通有氧化尾气输入管（2），其另一端通过管道与第一分离器（3）连通；

在第一分离器（3）一侧设有冷箱（4），在所述的冷箱（4）上设有第一输入口和第二输入口以及对应配合的第一输出口和第二输出口，第一分离器（3）与冷箱（4）上的第一输入口通过管道连通，冷箱（4）的第一输出口通过管道与第二分离器（5）连通；

所述的第二分离器（5）通过管道与膨胀发电机组（6）连通，所述膨胀发电机组（6）通过管道与第三分离器（7）连通，所述的第三分离器（7）通过管道与碳纤维机组（8）连通，在靠近碳纤维机组（8）的管道上设有与冷箱（4）上的第二输入口连通的支管，所述的第二输出口通过分管与第三分离器（7）出气口一侧管道连通。

2.根据权利要求1中所述的蒽醌法双氧水生产中氧化尾气的处理装置，其特征在于：在所述的冷箱（4）内设有与第一输出口和第一输入口对应配合的第一管路（4a）,在所述的冷箱（4）内还设有与第二输出口和第二输入口对应配合的第二管路（4b），所述的第一管路（4a）与第二管路（4b）互不连通，且形成热交换配合。

3.根据权利要求1中所述的蒽醌法双氧水生产中氧化尾气的处理装置，其特征在于：在所述的膨胀发电机组（6）的电力输出端通过导线连接有并网设备（9），所述的并网设备（9）通过导线与电网连通。

4.根据权利要求1中所述的蒽醌法双氧水生产中氧化尾气的处理装置，其特征在于：所述的第一分离器（3）、第二分离器（5）、第三分离器（7）的底部设有液体管路，并通过液体管路与水油分离器（10）形成对应连接配合。

5.蒽醌法双氧水生产中氧化尾气的处理方法，其特征在于它包括以下步骤：双氧水生产中产生的氧化尾气经过尾气冷却器冷却后，进入第一分离器中的进行第一次气液分离；而后气体进入冷箱进行冷热交换，再进入第二分离器中的进行第二次气液分离，所得气体进入膨胀发电机组发电，发电后的气体再进入第三分离器中的进行第三次气液分离，所得气体再一次进入冷箱进行冷热交换，交换后的气体进入碳纤维机组中吸附，而三次气液分离所得到的液体进入水油分离器进行水油分离，所得水相排出，所得油相中的芳烃经回收处再使用。