[发明专利]一种静注免疫球蛋白的生产工艺有效
申请号: | 201810036376.6 | 申请日: | 2018-01-15 |
公开(公告)号: | CN108101981B | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 郑炎;王伟;张飞官;柏婷;郑仙娇 | 申请(专利权)人: | 四川远大蜀阳药业有限责任公司 |
主分类号: | C07K16/00 | 分类号: | C07K16/00;C07K16/06;C07K1/30;C07K1/18;C07K1/22;C07K1/34;C07K1/36 |
代理公司: | 成都帝鹏知识产权代理事务所(普通合伙) 51265 | 代理人: | 黎照西 |
地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 静注免疫球蛋白 生产工艺 阴离子层 澄清液 层析 配制 健康人血浆 纳米膜过滤 超滤浓缩 沉淀过滤 溶液混合 渗透压 稀释 除菌 涤液 合层 收率 辛酸 | ||
1.一种静注免疫球蛋白的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)从血浆中分离得到组分Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ或者分离得到组分Ⅱ+Ⅲ;
(2)辛酸沉淀:采用辛酸对组分Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ或者组分Ⅱ+Ⅲ进行沉淀处理,然后过滤得到澄清液;
(3)层析A:将澄清液过滤浓缩至蛋白含量为2~20 g/L;然后过阴离子层析柱A,所述阴离子层析柱A选自Fractogel EMD DEAE或CaptoQ或UNO sphere Q阴离子层析柱,层析条件为:pH 4.50~5.50,5~20 mM醋酸钠缓冲液,电导0.5 ms/cm~2.0 ms/cm,以线速度60~150 cm/h平衡、上样;
层析B:将流穿洗涤混合液或辛酸沉淀所得澄清液过阴离子层析柱B,所述阴离子层析柱B选自Fractogel EMD TMAE或CaptoQ XP或Nuvia HR Q阴离子层析柱;层析条件为:pH5.50~6.50,5~20 mM醋酸钠缓冲液,电导0.5ms/cm~2.5 ms/cm,以线速度60~150 cm/h平衡、上样;
层析C:将流穿洗涤混合液用缓冲液超滤浓缩至蛋白含量为30~50g/L;所述缓冲液为:pH 5.00~6.00、浓度为5~20mM的醋酸盐或柠檬酸盐或磷酸盐+80~150mM NaCl;然后超滤透析pH至与缓冲液一致,上层析柱C进行亲合层析,所述层析柱C选自Eshmuno P Anti-A/Anti-B混合柱或Eshmuno P Anti-A柱或Eshmuno P Anti-B柱;所述亲合层析的条件为:在缓冲液条件下以线速度70~130 cm/h平衡、上样;
上述层析操作包括按层析A+层析B+层析C进行层析操作,或者按层析A+层析C进行层析操作,或者按层析B+层析C进行层析操作;
(4)超滤浓缩或稀释、病毒灭活、配制分装,用甘氨酸或脯氨酸进行配制,得到静注免疫球蛋白。
2.根据权利要求1所述的静注免疫球蛋白的生产工艺,其特征在于,层析A中阴离子层析柱A装18 ~23cm高阴离子凝胶,凝胶载量为300~700g沉淀/400 mL凝胶。
3.根据权利要求1所述的静注免疫球蛋白的生产工艺,其特征在于,层析B中阴离子层析柱B装18~23 cm高阴离子层析凝胶,凝胶载量为300~700 g沉淀/400 mL凝胶。
4.根据权利要求1所述的静注免疫球蛋白的生产工艺,其特征在于,层析C中Eshmuno PAnti-A/Anti-B混合柱或Eshmuno P Anti-A柱或Eshmuno P Anti-B柱均以Eshmuno PAnti-A和/或Eshmuno P Anti-B亲合凝胶装5~25 cm高柱;所述Eshmuno P Anti-A/Anti-B混合柱是以Eshmuno P Anti-A和Eshmuno P Anti-B亲合凝胶按1~2:2~3比例混合后装柱。
5.根据权利要求1-4任一项所述的静注免疫球蛋白的生产工艺,其特征在于,层析B中是先将流穿洗涤混合液用缓冲液调节pH后于2~8 ℃下静置1 h以上,然后过滤得到上清液,再将上清液过阴离子层析柱B。
6.根据权利要求1-4任一项所述的静注免疫球蛋白的生产工艺,其特征在于,步骤(1)中是先获得组分Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ沉淀或者组分Ⅱ+Ⅲ沉淀,其操作为将健康人血浆经低温乙醇反应后制备得到组分Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ沉淀或者组分Ⅱ+Ⅲ沉淀。
7.根据权利要求6所述的静注免疫球蛋白的生产工艺,其特征在于,获得组分Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ沉淀或者组分Ⅱ+Ⅲ沉淀后再进行溶解,其操作为将组分Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ沉淀或者组分Ⅱ+Ⅲ沉淀用5~25倍的注射用水分步溶解,控制溶解液温度为2~25 ℃,调节pH至4.00~5.00,搅拌1h以上。
8.根据权利要求7所述的静注免疫球蛋白的生产工艺,其特征在于,在用注射用水分步溶解过后,进一步将溶解液用NaOH调pH至 4.80~5.80,然后滴加辛酸至终浓度为10~30mM,辛酸滴加完毕后用NaOH调回pH至4.80~5.80,继续搅拌至少1 h后过滤,得到辛酸沉淀后的澄清液。
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