[发明专利]燃烧器的炉头的制造方法及用于浇铸炉头的低压浇铸装置

权利要求书

1.一种燃烧器的炉头的制造方法，其特征在于，包括：

将炉头砂芯放入浇铸装置的下模，所述炉头砂芯与所述炉头的内腔结构相匹配，所述下模形成有入料口；

将所述浇铸装置的上模与所述下模压合并形成浇铸腔室，所述炉头砂芯位于所述浇铸腔室内；

将流体状的炉头材料在预设气压作用下由所述入料口压入所述浇铸腔室内以使得所述炉头材料在所述浇铸腔室内上升流动并填充所述浇铸腔室，并保压预设时长；

在所述预设时长后，泄压后取出炉头毛胚件。

2.如权利要求1所述的燃烧器的炉头的制造方法，其特征在于，所述炉头砂芯包括内环砂芯、中环砂芯和外环砂芯，

所述将炉头砂芯放入浇铸装置的下模包括：

将所述内环砂芯、所述中环砂芯和所述外环砂芯依次放入所述下模中。

3.如权利要求1所述的燃烧器的炉头的制造方法，其特征在于，将流体状的炉头材料在预设气压作用下由所述入料口压入所述浇铸腔室内以使得所述炉头材料在所述浇铸腔室内上升流动并填充所述浇铸腔室，并保压预设时长的步骤包括：增大所述浇铸腔室内的压力。

4.如权利要求1所述的燃烧器的炉头的制造方法，其特征在于，在将流体状的炉头材料在预设气压作用下由所述入料口压入所述浇铸腔室内前，所述燃烧器的炉头的制造方法包括：对所述上模和下模进行预热。

5.如权利要求1所述的燃烧器的炉头的制造方法，其特征在于，在取出所述炉头毛胚件后，所述燃烧器的炉头的制造方法包括：将所述炉头毛胚件进行淬火处理。

6.如权利要求5所述的燃烧器的炉头的制造方法，其特征在于，在将所述炉头毛胚件进行淬火处理后，所述燃烧器的炉头的制造方法包括：对所述炉头毛胚件进行抛丸处理和在抛丸处理之后进行机加工。

7.如权利要求1所述的燃烧器的炉头的制造方法，其特征在于，所述浇铸装置包括补缩流道，所述补缩流道连接所述入料口并经所述下模延伸至所述上模并连通所述浇铸腔室。

8.一种用于浇铸炉头的低压浇铸装置，其特征在于，包括供料装置、上模和下模，所述上模与所述下模压合并形成浇铸腔室，所述浇铸腔室用于容置炉头砂芯，所述下模形成有入料口；

所述供料装置用于将流体状的炉头材料在预设气压作用下由所述入料口压入所述浇铸腔室内以使得所述炉头材料在所述浇铸腔室内上升流动并填充所述浇铸腔室，并保压预设时长。

9.如权利要求8所述的用于浇铸炉头的低压浇铸装置，其特征在于，所述炉头砂芯包括内环砂芯、中环砂芯和外环砂芯，所述内环砂芯、所述中环砂芯和所述外环砂芯依次设置于所述下模中。

10.如权利要求9所述的用于浇铸炉头的低压浇铸装置，其特征在于，所述低压浇铸装置包括补缩流道，所述补缩流道连接所述入料口并经所述下模延伸至所述上模并连通所述浇铸腔室。