[发明专利]一步法合成3-硝基-4-羟乙氨基-N;N-二羟乙基苯胺的工艺在审
申请号: | 201810029523.7 | 申请日: | 2018-01-12 |
公开(公告)号: | CN108191681A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 潘志军;顾峰雷;金宁人;戴学明;刘峰 | 申请(专利权)人: | 浙江鼎龙科技有限公司 |
主分类号: | C07C213/04 | 分类号: | C07C213/04;C07C215/14;C07C213/10 |
代理公司: | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 郑芳;王桂名 |
地址: | 311228 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硝基 二羟乙基 羟乙氨基 苯胺 一步法合成 粗品 氨解反应 产品生产 环氧乙烷 简单安全 质量品质 苯二胺 高效化 环保化 精制品 清洁化 催化剂 催化 生产 | ||
1.一种一步法合成3-硝基-4-羟乙氨基-N,N-二羟乙基苯胺的工艺,其特征在于包括下述步骤:
(1)以2-硝基-1,4-苯二胺为原料,在催化剂催化下,与环氧乙烷进行氨解反应,得到3-硝基-4-羟乙氨基-N,N-二羟乙基苯胺粗品;
(2)3-硝基-4-羟乙氨基-N,N-二羟乙基苯胺的粗品经过纯化得到3-硝基-4-羟乙氨基-N,N-二羟乙基苯胺精制品。
2.根据权利要求1所述的一步法合成3-硝基-4-羟乙氨基-N,N-二羟乙基苯胺的工艺,其特征在于:步骤(1)中,所述催化剂为铜粉、氧化亚铜、氯化亚铜、硫酸铜中的一种。
3.根据权利要求1所述的一步法合成3-硝基-4-羟乙氨基-N,N-二羟乙基苯胺的工艺,其特征在于:所述2-硝基-1,4-苯二胺、环氧乙烷、催化剂的重量比为1:0.4~0.8:0.01~0.05。
4.根据权利要求1所述的一步法合成3-硝基-4-羟乙氨基-N,N-二羟乙基苯胺的工艺,其特征在于:氨解反应采用50%甲醇水溶液为反应溶剂。
5.根据权利要求1所述的一步法合成3-硝基-4-羟乙氨基-N,N-二羟乙基苯胺的工艺,其特征在于:氨解反应的温度为15~70℃。
6.根据权利要求1所述的一步法合成3-硝基-4-羟乙氨基-N,N-二羟乙基苯胺的工艺,其特征在于:氨解反应的时间为4~15h。
7.根据权利要求4所述的一步法合成3-硝基-4-羟乙氨基-N,N-二羟乙基苯胺的工艺,其特征在于:步骤(2)中,所述纯化具体为:将粗品加入8~15倍体积的50%甲醇水溶液,0.5~1.5倍重量的活性炭,升温到60~80℃脱色,冷却到室温后过滤得到3-硝基-4-羟乙氨基-N,N-二羟乙基苯胺精制品。
8.根据权利要求2所述的一步法合成3-硝基-4-羟乙氨基-N,N-二羟乙基苯胺的工艺,其特征在于:所述催化剂为铜粉,所述2-硝基-1,4-苯二胺、环氧乙烷、铜粉的重量比为1:0.6:0.025。
9.根据权利要求1所述的一步法合成3-硝基-4-羟乙氨基-N,N-二羟乙基苯胺的工艺,其特征在于包括下述步骤:
(1)在装有温度计、搅拌器的2L四口烧瓶中,加入1000ml的50%甲醇水溶液,开启搅拌,待温度稳定到64℃时,加入80g 2-硝基对苯二胺和2g铜粉,保持温度在64~66℃,通入环氧乙烷48g,时间为12小时,然后降温至20℃,在20~25℃保温搅拌5h,完成后的料液过滤,清水洗涤后得到3-硝基-4-羟乙氨基-N,N-二羟乙基苯胺粗品;
(2)将粗品加入10倍体积的50%甲醇水溶液,1倍重量的活性炭,升温到70~72℃脱色,冷却到室温后过滤得到3-硝基-4-羟乙氨基-N,N-二羟乙基苯胺精制品。
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