[发明专利]一种整体铸造中部槽的消失模铸造砂箱及工艺

权利要求书

1.一种整体铸造中部槽的消失模铸造砂箱，包括箱体，设在所述箱体上的真空排气孔、砂箱抽气孔和吊装部件，其特征在于：所述箱体包括固定相连的上箱体和下箱体，以及位于所述箱体上固定连接有盖子的放砂孔，所述箱体至少还包括与所述上箱体和下箱体固定相连的中箱体，所述箱体的接合处均设有用于密封的软胶皮，所述箱体外侧设有加强筋，所述吊装部件设在加强筋处，还包括设在所述箱体连接处的定位装置和砂箱紧固装置；

采用所述消失模铸造砂箱整体铸造中部槽的铸造工艺：包括模具制作步骤、铸造步骤、热处理步骤；

所述的模具制作步骤为：

1)制作泡沫板材；

2)通过工艺设计对模具进行分型处理；

3)绘制模具样板，然后通过镍铬丝加热使用样板切割泡沫板材做出模具；所述铸造步骤为：

1)在模具表面涂刷5-6次耐高温涂料，每次涂刷厚度0.5mm；

2)将模具放入所述砂箱内进行逐层落砂震实；

3)开启真空泵将干砂内空气抽走，真空压力0.06-0.07MPa；

4)使钢水温度为1630-1650℃时出钢，包内温度控制在1550-1600℃之间，总体浇注时间为60s，浇注完成72小时后通过砂箱的放砂口进行放砂并开箱，将浇铸成型的中部槽毛坯经过切削加工后成型；

所述热处理步骤为：

1)整铸中部槽退火工艺

0—560℃时，每小时升温80℃，升温至560—640℃，每小时升温40℃，升温至640—880℃，每小时升温100℃，升温至880℃保温3小时，炉内冷却；

2)整铸中部槽淬火工艺

每小时升温100°，升温至880°，保温3小时，淬火液冷却；

3)整铸中部槽回火工艺

每小时升温100°，升温至550°，保温4小时，空冷。

2.根据权利要求1所述的一种整体铸造中部槽的消失模铸造砂箱，其特征在于：所述定位装置为定位销，通过在所述箱体连接处外侧的凸块上安装所述定位销导向并定位所述箱体。

3.根据权利要求2所述的一种整体铸造中部槽的消失模铸造砂箱，其特征在于：所述砂箱紧固装置包括固定在所述箱体连接处凸块上的活节螺栓，装在被连接箱体连接处凸块上并穿插过所述活节螺栓环形端的销轴，和装在所述销轴孔内的开口销。