[发明专利]一种采用胶水缝合技术制作无线车缝梭织帽的方法

权利要求书

1.一种采用胶水缝合技术制作无线车缝梭织帽的方法，其特征在于，具体操作步骤如下：

第一步，帽冠裁片、布片胶合模块：将帽冠的制作原材料裁剪成多片，如帽冠的前叶、中叶、后叶，利用胶水在手工模板或多布片胶合机上对帽冠的前叶、中叶、后叶布片的指定位置进行胶合，然后采用热熔胶带对布片间的胶合线进行压烫粘合处理；

第二步，帽子的Logo制作模块，采用绣花或3D打印技术进行制作；

第三步，帽冠的半成品胶合模块：利用胶水在手工模板或多布片帽冠成型胶合机上，对上述帽冠的半成品布片的指定位置进行胶合，然后采用热熔胶带对两布片间的胶合线进行压烫粘合处理；

第四步，帽眉裁剪、胶合模块：将帽眉原材料裁剪成多片，如帽眉的上布片、下布片、硬衬，利用胶水在手工模板或多布片帽眉成型胶合机上，对帽眉布片及帽眉硬衬的指定位置进行胶合，然后采用热熔胶带对帽眉的上布片、硬衬、下布片进行压烫粘合处理；

第五步，帽冠、帽眉、汗带的胶合定型模块：利用手工模板或组合定型胶合机对帽冠、帽眉、汗带进行胶合定型；

第六步，装饰材料胶合模块：利用手工模板或辅料装饰胶合机对顶扣、尾带扣等装饰材料进行胶合处理。

2.根据权利要求1所述的一种采用胶水缝合技术制作无线车缝梭织帽的方法，其特征在于，所述的胶水为接枝型氯丁橡胶胶水、聚氨酯类胶水或聚醋酸乙烯类胶水中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种采用胶水缝合技术制作无线车缝梭织帽的方法，其特征在于，所述热熔胶带为高粘性双面胶带。

4.根据权利要求1所述的一种采用胶水缝合技术制作无线车缝梭织帽的方法，其特征在于，所述压烫粘合处理时的压烫温度为120℃～150℃，压烫压力为1.5bar～3bar，压烫时间为10s～15s。