[发明专利]一种采用胶水缝合技术制作无线车缝梭织帽的方法

说明书

本发明公开了一种采用胶水缝合技术制作无线车缝梭织帽的方法，具体包括以下模块，第一模块：帽冠裁片，布片胶合模块；第二模块：帽子的Logo制作模块；第三模块：帽冠的半成品胶合模块；第四模块：帽眉裁剪、胶合模块；第五模块：帽冠、帽眉、汗带的胶合定型模块；第六模块：装饰材料胶合模块。本发明梭织帽的制作工艺简单、易操作，适用于手工或工厂流水线作业，采用胶水对帽子进行合缝，代替了传统车线合缝，较为美观；采用热熔胶带压烫技术进行粘合处理，提高了梭织帽的制作效率，粘结的帽子耐水洗、干洗，解决了传统车缝梭织帽易开线的问题。

技术领域

本发明涉及帽子的制作方法，尤其是一种采用胶水缝合技术制作无线车缝梭织帽的方法。

背景技术

帽子是我们经常佩戴的一种物件，它种类繁多、用途广泛，按制作材料可分为竹斗笠、毡帽、皮帽、毛呢帽等，按用途可分为安全帽、防尘帽、礼帽等，这些帽子有的起装饰作用，如万圣节戴的搞怪的帽子，还有的起保护头部作用，如工人佩戴的安全帽，可以防止坠落的小型物体对我们的头部造成伤害。另外，遇到恶劣的天气，它还具有遮风挡雨的作用，如雨天戴斗笠可以遮雨，冬天戴帽子可以御寒，夏天戴帽子可以遮阳。帽子一般由帽冠、帽眉、里衬、汗带以及一些装饰品共同构成。现在的帽子生产一般都是通过缝纫机车线缝合，缝纫机车线缝合后，会留下缝合线印记，影响美观，而且缝纫机车线缝合，操作复杂，制作效率低，制作的帽子还存在易开线的问题。

发明内容

为了克服现有技术中缝纫机车线缝合制作梭织帽，操作复杂、制作效率低等缺陷，本发明提供一种采用胶水缝合技术制作无线车缝梭织帽的方法。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种采用胶水缝合技术制作无线车缝梭织帽的方法，具体操作步骤如下：

第一步，帽冠裁片、布片胶合模块：将帽冠的制作原材料裁剪成多片，如帽冠的前叶、中叶、后叶，利用胶水在手工模板或多布片胶合机上对帽冠的前叶、中叶、后叶布片的指定位置进行胶合，然后采用热熔胶带对布片间的胶合线进行压烫粘合处理；

第二步，帽子的Logo制作模块，采用绣花或3D打印技术进行制作；

第三步，帽冠的半成品胶合模块：利用胶水在手工模板或多布片帽冠成型胶合机上，对上述帽冠的半成品布片的指定位置进行胶合，然后采用热熔胶带对两布片间的胶合线进行压烫粘合处理；

第四步，帽眉裁剪、胶合模块：将帽眉原材料裁剪成多片，如帽眉的上布片、下布片、硬衬，利用胶水在手工模板或多布片帽眉成型胶合机上，对帽眉布片及帽眉硬衬的指定位置进行胶合，然后采用热熔胶带对帽眉的上布片、硬衬、下布片进行压烫粘合处理；

第五步，帽冠、帽眉、汗带的胶合定型模块：利用手工模板或组合定型胶合机对帽冠、帽眉、汗带进行胶合定型；

第六步，装饰材料胶合模块：利用手工模板或辅料装饰胶合机对顶扣、尾带扣等装饰材料进行胶合处理。

上述的一种采用胶水缝合技术制作无线车缝梭织帽的方法，所述的胶水为接枝型氯丁橡胶胶水、聚氨酯类胶水或聚醋酸乙烯类胶水中的一种。

上述的一种采用胶水缝合技术制作无线车缝梭织帽的方法，所述热熔胶带为高粘性双面胶带。

上述的一种采用胶水缝合技术制作无线车缝梭织帽的方法，所述压烫粘合处理时的压烫温度为120℃～150℃，压烫压力为1.5bar～3bar，压烫时间为10s～15s。

本发明的有益效果是，本发明梭织帽的制作工艺简单、易操作，适用于手工或工厂流水线作业，采用胶水对帽子进行合缝，代替了传统车线合缝，不会留下车缝线印记，较为美观；采用热熔胶带压烫技术对胶水粘合处进行粘合处理，热熔胶粘结迅速，提高了梭织帽的制作效率，粘结的帽子耐水洗、干洗，解决了传统车缝梭织帽易开线的问题。

附图说明