[发明专利]一种环保橡胶材料的制备方法

权利要求书

1.一种环保橡胶材料的制备方法，其特征在于，具体如下：

(1)按照重量份数比称取各原料组分，所述原料组分按照重量份数计算，包括以下份数的原料：煤矸石粉62-68份，甲基乙烯基硅橡胶25-35份，纳米陶土6-14份，硅烷偶联剂6-14份，氧化锌0.9- 1.3份，石蜡0.4-0.6份，碳黑62-70份，N-环己基-N-苯基对苯二胺0.2-0.26份，松焦油4-6份， 防老剂疏基苯并咪唑0.7-1.3份，吡咯烷酮羧酸钾0.3-0.4份，阻尼添加剂2-2.5份，硫黄1.5-1.7 份；

所述原料组分还包括按照重量份数计算，还包括以下份数的原料：84-124份高岭土、22-26份硅藻土、4-12份氧化铝、1.2-1.6份硬脂酸铜、1.6-2.2份邻苯二甲酸丁苄酯、1.2-1.8份失水山梨醇酯、1.6-3.2份松香酸聚氧乙烯酯、2-3.6份聚醋酸乙烯乳胶、0.6-2.4份聚丙烯酸酯；

(2)将煤矸石粉，碳黑，甲基乙烯基硅橡胶，N-环己基-N-苯基对苯二胺，硅烷偶联剂加入炼胶机中进行混炼；

(3)向步骤(2)中的炼胶机中加入纳米陶土，氧化锌，石蜡，松焦油，吡咯烷酮羧酸钾，硫黄，混合均匀后，混炼80-86分钟，得到混合原胶；

(4)接着把高岭土研磨成粒径为0.001-0.0036mm的第一细粒，把硅藻土研磨成粒径为0.004-0.0062mm的第二细粒，把氧化铝研磨成粒径为0.008-0.0084mm的第三细粒；

（5）把第一细粒放进H₂O里搅匀，形成第一细粒在H₂O中的浓度为0.8-1.6千克/升的第一中间产物，调整第一中间产物的氢离子浓度指数为9.2-10.4，接着添入硬脂酸铜、邻苯二甲酸丁苄酯、失水山梨醇酯、松香酸聚氧乙烯酯、聚醋酸乙烯乳胶与聚丙烯酸酯，用6-8r/s的速率搅匀后得到第二中间产物；

（6）调整第二中间产物的氢离子浓度指数为为10.6-11.2，接着添进第二细粒，调整压强到0.4-0.6兆帕，用16-60r/s的速率搅匀处理0.5-2.5h后得到第三中间产物；

（7）调整第三中间产物的氢离子浓度指数为3.4-6.2，接着添进第三细粒，调整压强到0.4-0.62兆帕，用24-30 r/s的速率搅匀处理0.5-2.5h后筛取出固态物，接着对固态物执行除湿，直到固态物的含液量小于百分之九而形成第四中间物；

(8)向混合原胶里加入防老剂疏基苯并咪唑、阻尼添加剂和第四中间物来构成第五中间物，把第五中间物压制构成片状物，就形成了环保橡胶材料；

所述对固态物执行除湿的温度为82-94度；

另外所述对固态物执行除湿是把固态物放在坩埚里升温除湿，而针对坩埚设置有温度监控装置，所述温度监控装置包括温度传感器，温度传感器在所述坩埚内以测量所述坩埚内的温度，温度传感器与采集终端相连，采集终端与单片机相连，4G模块与单片机相连，4G模块与服务器相连，这样服务器利用无线网络远程接收单片机数据并对数据进行存储，PC端与服务器相连，PC端调取服务器信息，实现对温度数据的在线监控；

所述服务器机柜的柜体为长方体结构，所述服务器机柜包括柜体、设置在柜体中的监测服务器、光源、定位片以及长方体状底座，所述柜体的外壁铺设着硅胶吸水剂；所述柜体设在长方体状底座的顶壁；所述长方体状底座经由圆柱状连接柱设置于所述在地面挖出的凹坑中；所述柜体的底壁上开设着自上而下的第一贯通腔，同自上而下的贯通腔相向的下壁的外壁面上设有两头贯通的套管与送气扇，这里两头贯通的套管处在送气扇和自上而下的贯通腔间；所述柜体的顶壁上设有第二贯通腔，同第二贯通腔相向的顶壁的外壁面上设有出气扇；

所述柜体的顶壁的上表面还镜像设有一对挂耳；所述柜体的边壁的外表面上还设有导引片，所述导引片的上端与下端设有能旋动的的滚珠；所述定位片经由曲张杆设在凹坑中的边壁上，所述曲张杆的外壁上缠绕着螺旋状玻青铜丝；所述定位片与凹坑中的边壁间还设有塑料片一；所述定位片的上端与下端都设有与之冲压成型的弯曲部，弯曲部的设置有助于所述柜体的向下移动；所述柜体的里面还设有光源，所述光源包括LED；所述光源的一边连接着电缆，电缆上串接着断路器。

2.根据权利要求1所述的环保橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述长方体状底座的壁面设有容纳槽；所述两头贯通的套管与送气扇可移动的设于容纳槽中。