[发明专利]一种内齿传动式线束缠绕机及其运作方法

说明书

一种内齿传动式线束缠绕机，包括主体支架构成的机架部分，步进电机和手指气缸构成的动力机构，动力齿轮、工作面板构成的传动机构，锁紧柱、锁紧轮、收张爪、轴承座、锁紧座构成的拨叉机构，胶带轮和阻尼轴构成的胶带机构，缠绕孔、切带孔以及稳定架构成的定位机构，起始挡片和收尾挡片构成的弹片机构，上切刀和下切刀构成的切断机构。本发明因传动机械部分设有轴承，零件磨损小，安全性高、性能优越；具有操作简便，更换胶带快速方便的特点；直接跨线操作，直接对线束进行装夹，无需复杂的引导机构；采用步进电机加气缸控制，故障率低，性能可靠；极大地提高了工作效率，节省了大批的人力，提高了缠绕的品质。

技术领域

本发明涉及一种线束缠绕机，特别是一种内齿传动式线束缠绕机。

背景技术

车辆或某些特殊场合内使用的电线组或其他线束，为防止其线束分散给施工带来不便或因接触其他机械部件、传动部件造成电线损伤、断裂或受热、老化等，往往要在线束外缠绕一层胶带，使其成为一组合体。传统技术大多采用夹紧装置固定电线组，然后手工缠绕的方式来完成包覆工作，浪费人力，缠绕不均匀，生产效率低下，成本较高。

对此开发了一些缠绕机，如申请号 201310274206.9的一种胶带缠绕机，其核心技术特征为使用中空的环形转轮作为胶带卷的载体，而环形转轮中间走线，环形转轮通过皮带轮传动，附带辅助线束进行导向的引导机构。这种缠绕机具有以下缺陷：线束牵引过程过于繁琐，需要大量的部件来辅助线束的导向和传动；对于长度很长的线束要对其进行缠绕工作要让线束在环形转轮中走很长的距离，非常不方便。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种内齿传动式线束缠绕机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内齿传动式线束缠绕机，包括机架部分，动力机构，传动机构，拨叉机构，胶带机构，定位机构，弹片机构，切断机构，其特征在于：机架部分由主体支架1构成，动力机构由步进电机2和手指气缸3构成，传动机构由动力齿轮4、工作面板5构成，定位机构由缠绕孔13、切带孔14以及稳定架15构成；主体支架1的正面安装有工作面板5，工作面板5分为上工作面板51和下工作面板52，上工作面板51和下工作面板52为半圆形，上工作面板51的一角和下工作面板52的一角通过铰链24连接；主体支架1的背面安装有拨叉机构，拨叉机构由手指气缸3带动，拨叉机构将工作面板5限位在中间，上工作面板51和下工作面板52通过拨叉机构控制打开或闭合；工作面板5的背面设有内齿53，内齿53通过内齿锁定孔531安装到工作面板5上，主体支架1的背面固定步进电机2，步进电机2通过传动轴22安装有动力齿轮4，动力齿轮4与内齿53啮合；工作面板5的圆心位置开设缠绕孔13，铰链24对角位置开设切带孔14，稳定架15安装在拨叉机构上；工作面板5上设有胶带机构、切断机构、弹片机构。

进一步的，胶带机构由胶带轮10、阻尼轴11构成，切断机构由上切刀181、下切刀182构成，弹片机构由起始挡片16、收尾挡片17构成；胶带轮10、阻尼轴11、上切刀181位于上工作面板51上，阻尼轴11位于胶带轮10的边上；起始挡片16、收尾挡片17、下切刀182位于下工作面板52上。

进一步的，起始挡片16和收尾挡片17为弹性片，起始挡片16的边缘贴在缠绕孔13的外围，收尾挡片17的边缘贴在切带孔14的外围。

进一步的，起始挡片16和收尾挡片17的端部为带弯折的圆弧。

进一步的，拨叉机构由锁紧柱61、锁紧轮62、收张爪7、轴承座8、锁紧座9构成；主体支架1的背面安装有手指气缸3，所述的手指气缸3设有收张爪7，上下各一个的锁紧轮62通过锁紧杆21安装在收张爪7上，上方的锁紧轮62与上工作面板51的边缘贴合，下方的锁紧轮62与下工作面板52的边缘贴合，主体支架1正面设有可转动的锁紧柱61，锁紧柱61与锁紧轮62共同将工作面板5限位在中间；工作面板5通过锁紧座9连接轴承座8，轴承座8固定在主体支架1上。