[发明专利]一种内齿传动式线束缠绕机及其运作方法在审
申请号: | 201810018091.X | 申请日: | 2018-01-09 |
公开(公告)号: | CN108083015A | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 孙生强;汤义达 | 申请(专利权)人: | 苏州蓝王机床工具科技有限公司 |
主分类号: | B65H54/74 | 分类号: | B65H54/74 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215163 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 步进电机 内齿传动 缠绕机 胶带 挡片 线束 缠绕 拨叉机构 传动机械 弹片机构 定位机构 动力齿轮 动力机构 工作面板 工作效率 零件磨损 气缸控制 切断机构 手指气缸 引导机构 主体支架 故障率 胶带轮 上切刀 锁紧轮 锁紧柱 锁紧座 稳定架 下切刀 轴承座 阻尼轴 带孔 对线 跨线 张爪 装夹 轴承 收尾 运作 | ||
1.一种内齿传动式线束缠绕机,包括机架部分,动力机构,传动机构,拨叉机构,胶带机构,定位机构,弹片机构,切断机构,其特征在于:机架部分由主体支架(1)构成,动力机构由步进电机(2)和手指气缸(3)构成,传动机构由动力齿轮(4)、工作面板(5)构成,定位机构由缠绕孔(13)、切带孔(14)以及稳定架(15)构成;主体支架(1)的正面安装有工作面板(5),工作面板(5)分为上工作面板(51)和下工作面板(52),上工作面板(51)和下工作面板(52)为半圆形,上工作面板(51)的一角和下工作面板(52)的一角通过铰链(24)连接;主体支架(1)的背面安装有拨叉机构,拨叉机构由手指气缸(3)带动,拨叉机构将工作面板(5)限位在中间,上工作面板(51)和下工作面板(52)通过拨叉机构控制打开或闭合;工作面板(5)的背面设有内齿(53),内齿(53)通过内齿锁定孔(531)安装到工作面板(5)上,主体支架(1)的背面固定步进电机(2),步进电机(2)通过传动轴(22)安装有动力齿轮(4),动力齿轮(4)与内齿(53)啮合;工作面板(5)的圆心位置开设缠绕孔(13),铰链(24)对角位置开设切带孔(14),稳定架(15)安装在拨叉机构上;工作面板(5)上设有胶带机构、切断机构、弹片机构。
2.根据权利要求1所述的一种外齿传动式线束缠绕机,其特征在于:胶带机构由胶带轮(10)、阻尼轴(11)构成,切断机构由上切刀(181)、下切刀(182)构成,弹片机构由起始挡片(16)、收尾挡片(17)构成;胶带轮(10)、阻尼轴(11)、上切刀(181)位于上工作面板(51)上,阻尼轴(11)位于胶带轮(10)的边上;起始挡片(16)、收尾挡片(17)、下切刀(182)位于下工作面板(52)上。
3.根据权利要求1所述的一种外齿传动式线束缠绕机,其特征在于:拨叉机构由锁紧柱(61)、锁紧轮(62)、收张爪(7)、轴承座(8)、锁紧座(9)构成;主体支架(1)的背面安装有手指气缸(3),所述的手指气缸(3)设有收张爪(7),上下各一个的锁紧轮(62)通过锁紧杆(21)安装在收张爪(7)上,上方的锁紧轮(62)与上工作面板(51)的边缘贴合,下方的锁紧轮(62)与下工作面板(52)的边缘贴合,主体支架(1)正面设有可转动的锁紧柱(61),锁紧柱(61)与锁紧轮(62)共同将工作面板(5)限位在中间;工作面板(5)通过锁紧座(9)连接轴承座(8),轴承座(8)固定在主体支架(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种外齿传动式线束缠绕机,其特征在于:收张爪(7)上设有拨杆(23),轴承座(8)、锁紧座(9)均设有拨杆陷入槽(19),工作面板(5)上设有拨杆卡槽(20)。
5.根据权利要求3所述的一种外齿传动式线束缠绕机,其特征在于:锁紧座(9)设有进线槽(91)和工作面板锁定槽(92)。
6.根据权利要求3或4所述的一种外齿传动式线束缠绕机,其特征在于:收张爪(7)上设有稳定架(15),稳定架(15)位于缠绕孔(13)的正后方,收张爪(7)控制稳定架(15)打开或闭合。
7.根据权利要求2所述的一种外齿传动式线束缠绕机,其特征在于:起始挡片(16)和收尾挡片(17)为弹性片,起始挡片(16)的边缘贴在缠绕孔(13)的外围,收尾挡片(17)的边缘贴在切带孔(14)的外围。
8.根据权利要求2所述的一种外齿传动式线束缠绕机,其特征在于:起始挡片(16)和收尾挡片(17)的端部为带弯折的圆弧。
9.根据权利要求6所述的一种外齿传动式线束缠绕机,其特征在于:稳定架(15)设有一对或两对。
10.一种内齿传动式线束缠绕机的运作方法,其特征在于:
a.检查机器,安装胶带卷;
b.初始状态时,手指气缸(3)处于打开状态,由手指气缸(3)控制的工作面板(5)、锁紧轮(62)、稳定架(15)、收张爪(7)、拨杆(23)均处于张开状态,此时外部动力将缠绕头推向待缠绕的线束,直到线束进入缠绕孔(13),程序控制手指气缸(3)进行闭合,带动锁紧轮(62)锁紧,工作面板(5)闭合,稳定架(15)夹紧线束;胶带头在起始挡片(16)的推阻下贴向线束,粘在待缠绕的线束上;
c.启动步进电机(2)带动动力齿轮(4)旋转,间接带动工作面板(5)旋转,胶带卷开始对线束进行缠绕,当达到设定的匝数后,步进电机(2)自动停止在起始位置,程序控制手指气缸(3)张开带动工作面板(5)张开,缠绕头在外部动力的带动下后退,线束进入切带孔(14);
d.程序控制手指气缸(3)闭合,带动工作面板(5)闭合,上切刀(181)和下切刀(182)进行胶带切断,收尾挡片(17)在弹性的作用下弹回将切断的胶带尾推到线束上,使胶带不挂尾,程序控制手指气缸(3)再次打开,外部动力带动缠绕机后退脱离线束,缠绕结束。
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