[发明专利]一种缠绕管的连接结构及其连接方法

权利要求书

1.一种缠绕管的连接结构，包括相互连接的第一管体和第二管体，其特征在于，所述第一管体与所述第二管体的连接端设置有第一管接头，所述第二管体与所述第一管体的连接端设置有第二管接头，所述第一管接头与所述第二管接头同轴热熔固接。

2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述第一管接头包括有第一大端和第一小端，所述第一管接头的侧壁自所述第一大端向所述第一小端平滑收缩，所述第一大端的内径大于所述第一管体的外径，所述第一大端套装在所述第一管体的外侧通过热熔固接。

3.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述第二管接头包括有第二大端和第二小端，所述第二管接头的侧壁自所述第二大端向所述第二小端平滑收缩，所述第二大端的内径大于所述第二管体的外径，所述第二大端套装在所述第一管体的外侧通过热熔固接。

4.根据权利要求3所述的连接结构，其特征在于，所述第一小端和所述第二小端同轴热熔固接，所述第一小端的内径和外径与所述第二小端的内径和外径均相等。

5.根据权利要求4所述的连接结构，其特征在于，所述第一小端与所述第二小端连接的端面为粗糙面。

6.根据权利要求5所述的连接结构，其特征在于，所述第二小端与所述第一小端连接的端面为粗糙面。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的连接结构的连接方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1)：将第一管体待连接端之端口的外周壁进行打磨，使得所述第一管体待连接端之端口的外周壁表面进行粗糙处理；

步骤2)：将处理后的第一管体的待连接端设置于注塑机的模具内；

步骤3)：启动注塑机，通过注塑成型在第一管体的带连接端设置第一管接头；

步骤4)：将第二管体待连接端之端口的外周壁进行打磨，使得所述第二管体待连接端之端口的外周壁表面进行粗糙处理；

步骤5)：将处理后的第二管体的待连接端设置于注塑机的模具内；

步骤6)：启动注塑机，通过注塑成型在第二管体的带连接端设置第二管接头；

步骤7)：将第一管接头固定在热熔机的第一固定板上，将第二管接头固定在热熔机的第二固定板上，保持第一管接头与第二管接头同轴设置；

步骤8)：启动热熔机是的第一固定板与第二固定板相向运动，第一管接头与第二管接头相抵靠，并保持第一预设压力，热熔机的加热板将第一管接头与第二管接头的接缝处进行热熔，热熔完成，第一预设压力解除，加热板与第一管接头和第二管接头的连接处分离；

步骤9)：第一固定板和第二固定板再次相向运动，使得第一管接头和第二管接头的连接处获得第二预设压力，并保持预设时间；

步骤10)：解除第二预设压力，将第一固定板与第一管接头分离，将第二固定板6与第二管接头分离。

8.根据权利要求所述的连接结构，其特征在于，在所述步骤7)中，所述第一固定板与所述第二固定板之间设置有气缸，所述气缸的数量为多个，各所述气缸环所述第一管接头和所述第二管接头的连接处设置。

9.根据权利要求8所述的连接结构，其特征在于，在步骤8)中，所述第一预设压力为0.3MP；在步骤9)中，所述第二预设压力为0.3MP；在所述步骤9)中，所述预设时间为5min。