[发明专利]一种离型力极轻的离型膜的制备方法在审
申请号: | 201810014822.3 | 申请日: | 2018-01-08 |
公开(公告)号: | CN108219704A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 刘永春;程军 | 申请(专利权)人: | 绍兴旭源新材料科技有限公司 |
主分类号: | C09J7/40 | 分类号: | C09J7/40;C08J7/12;C08J7/04;C08L67/02 |
代理公司: | 长沙智德知识产权代理事务所(普通合伙) 43207 | 代理人: | 左祝安 |
地址: | 312073 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离型力 离型膜 胶黏材料 离型层 聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜 底涂层 凸起 制备 表面凸起 热收缩率 热稳定性 粘性变化 胶带 贴合 加工 | ||
1.一种离型力极轻的离型膜,包括聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(1)、底涂层(2)和离型层(3),其特征在于,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(1)的下端面标记为电晕面B2,聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(1)的上端面标记为非电晕面B3,聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(1)的上表面涂刷有底涂层(2),聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(1)通过底涂层(2)连接离型层(3),离型层(3)的外表面设置有凸起(31)。
2.如权利要求1所述的一种离型力极轻的离型膜,其特征在于,所述离型层(3)由有机硅油构成。
3.如权利要求1所述的一种离型力极轻的离型膜,其特征在于,所述凸起(31)与离型层(3)构成一个整体,凸起(31)在离型层(3)上随机分布。
4.如权利要求1所述的一种离型力极轻的离型膜,其特征在于,所述凸起(31)的直径大于3μm。
5.如权利要求1所述的一种离型力极轻的离型膜,其特征在于,所述底涂层(2)由热塑性聚氨酯弹性体构成,底涂层(2)的厚度大于0.1μm。
6.如权利要求1所述的一种离型力极轻的离型膜,其特征在于,所述底涂层(2)连接聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(1)的电晕面B2。
7.一种离型力极轻的离型膜的制备配方,其特征在于,所述离型层(3)包括以下质量分数配比的原料:硅油主剂(100份),硅氢交联剂(2份),硅烷偶联剂(0.5份),铂金催化剂(2份),填料1(2份);所述底涂层(2)包括以下质量分数配比的原料:可塑性聚氨酯弹性体(1份),甲苯(99份)。
8.一种离型力极轻的离型膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:按照配比称取底涂原料放入带有加热保护套的容器内进行溶解,边搅拌边升温,温度升至50℃并保持搅拌直至溶解;
S2:将溶解以后的底涂溶液用涂布的方式涂于聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(1)的电晕面,并过烘箱烘干备用;
S3:称取全部硅油主剂倒入S1中混合以后的溶剂内进行溶解并搅拌均匀;
S4:称取全部硅烷偶联剂倒入S3中混合以后的溶剂内进行溶解并搅拌均匀,
S5:称取全部铂金催化剂倒入S4中混合以后的溶剂内进行溶解并搅拌均匀,
S6:称取全部的填料倒入S5中混合以后的溶剂内进行溶解并搅拌均匀,
S7:称取全部硅氢交联剂倒入S6中混合以后的溶剂内进行溶解并搅拌均匀。
S8:将S7中配好的溶液用涂布的方式涂于已经涂过底涂的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上且涂在底涂面,用150℃的温度烘烤30秒。
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