[发明专利]一种氨基磺酸副产物稀硫酸的废物再利用方法及装置在审
申请号: | 201810012498.1 | 申请日: | 2018-01-05 |
公开(公告)号: | CN108101011A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 黄胜勇;管明;代光荣;胡火炬 | 申请(专利权)人: | 荆门市熊兴化工有限公司 |
主分类号: | C01B21/096 | 分类号: | C01B21/096;C01B17/90 |
代理公司: | 武汉东喻专利代理事务所(普通合伙) 42224 | 代理人: | 纪元 |
地址: | 448200 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氨基磺酸 稀硫酸 副产物 废物 硫酸溶液 循环利用 再利用 溶解度特性 处理工艺 硫酸系统 生产过程 重新设计 析出 高位槽 浓硫酸 溶解度 适配 沉淀 增设 返回 | ||
1.一种氨基磺酸副产物稀硫酸的废物再利用方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将氨基磺酸生产过程中产生的含有低浓度硫酸的副产物与高浓度硫酸混合,使混合后的混合液中硫酸的体积浓度为70%~72%;所述含有低浓度硫酸的副产物中含有体积浓度低于70%的稀硫酸以及氨基磺酸悬浮颗粒,所述高浓度硫酸为体积浓度高于70%的硫酸;
(2)将步骤(1)所述混合液温度控制至50℃以下,进行固液分离,液相为体积浓度为70%~72%的硫酸,固相为氨基磺酸。
2.如权利要求1所述的废物再利用方法,其特征在于,所述氨基磺酸生产过程中产生的含有低浓度硫酸的副产物的获得包括如下步骤:
(1-1)采用尿素与发烟硫酸反应合成氨基磺酸物料后,进行稀释得到稀释料;
(1-2)将步骤(1-1)所述稀释料进行固液分离,得到固相氨基磺酸和液相;
(1-3)将步骤(1-2)所述液相置于负压下,然后通过多级稀酸沉淀工艺分离稀酸和氨基磺酸,所述稀酸即为步骤(1)所述的副产物。
3.如权利要求1所述的废物再利用方法,其特征在于,所述含有低浓度硫酸的副产物中稀硫酸的体积浓度为50%~56%。
4.如权利要求1所述的废物再利用方法,其特征在于,所述高浓度硫酸为体积浓度为98%的浓硫酸。
5.如权利要求1所述的废物再利用方法,其特征在于,步骤(1)所述混合液中硫酸的体积浓度为71.8%。
6.一种氨基磺酸副产物稀硫酸的废物再利用装置,其特征在于,所述装置包括副产物稀硫酸沉淀池(1)、浓硫酸高位槽(2)、混酸釜(3)、产物硫酸沉淀池(4)、过滤器(5)和产物硫酸储液槽(6);
其中,所述副产物稀硫酸沉淀池(1)用于盛放来自稀酸负压罐的50%~56%稀硫酸副产物,所述浓硫酸高位槽(2)用于盛放浓度为98%的浓硫酸,所述副产物稀硫酸沉淀池(1)和所述浓硫酸高位槽(2)分别和所述混酸釜(3)连接,所述稀硫酸副产物和所述浓硫酸在所述混酸釜(3)中混合,所述混酸釜(3)与所述产物硫酸沉淀池(4)相连接,所述产物硫酸沉淀池(4)连接所述过滤器(5),所述过滤器(5)用于固液分离所述产物硫酸沉淀池(4)中的混合物,所述过滤器(5)连接所述产物硫酸储液槽(6),所述产物硫酸储液槽(6)用于存放固液分离得到的体积浓度为70%~72%稀硫酸。
7.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述副产物稀硫酸沉淀池(1)为多个串联,最后一个与所述混酸釜(3)相连接。
8.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述混酸釜(3)为搪瓷釜。
9.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述过滤器(5)为板框压滤机,所述板框压滤机优选为聚丙烯材质。
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