[发明专利]荤素分开炖煮的肉类菜肴工业化加工方法在审
| 申请号: | 201810011249.0 | 申请日: | 2018-01-05 |
| 公开(公告)号: | CN108271993A | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
| 发明(设计)人: | 黄峰;张泓;张春江;张良;胡宏海;刘倩楠;田芳;张娜娜;张荣;黄艳杰;胡小佳;毕红霞;赵俊俊;樊月;赵悦;李加双;吴娱;谭瑶瑶;丁振江;王瑞睿 | 申请(专利权)人: | 中国农业科学院农产品加工研究所 |
| 主分类号: | A23L5/10 | 分类号: | A23L5/10;A23L13/10;A23L13/40;A23L13/70;A23L23/00;A23L19/00;A23L5/30;A23L5/20;A23L33/00 |
| 代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
| 地址: | 100193 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 炖煮 汤料 肉类菜肴 捞出 包装袋 放入 熟化 备用 封口 传统风味 感官评价 单一化 调味品 煮制 加工 装入 标准化 肉类 保证 | ||
1.荤素分开炖煮的肉类菜肴工业化加工方法,其特征在于,步骤包括:
1)将肉类与调味品一起炖煮,捞出熟化后的肉,所产生的汤料备用;
2)将蔬菜放入步骤1制得的汤料中煮制,捞出熟化后的蔬菜,所产生的汤料备用;
3)首先将步骤1捞出的肉和步骤2捞出的蔬菜按比例装入同一包装袋中,然后将步骤2产生的汤料按比例放入所述同一包装袋后封口。
2.根据权利要求1所述的荤素分开炖煮的肉类菜肴工业化加工方法,其特征在于,包装袋封口后进行热杀菌至无菌状态后,冷藏。
3.根据权利要求1所述的荤素分开炖煮的肉类菜肴工业化加工方法,其特征在于,包装袋封口后进行高温杀菌后常温储存。
4.根据权利要求1所述的荤素分开炖煮的肉类菜肴工业化加工方法,其特征在于,步骤1中,当肉类成熟度为60~80%时,捞出熟化后的肉,步骤2中,当蔬菜成熟度为50~70%时,捞出熟化后的蔬菜。
5.根据权利要求1所述的荤素分开炖煮的肉类菜肴工业化加工方法,其特征在于,步骤3中,将步骤1捞出的肉和步骤2捞出的蔬菜按2:8~6:4比例装入同一包装袋中。
6.根据权利要求1所述的荤素分开炖煮的肉类菜肴工业化加工方法,其特征在于,步骤1的具体方法为:
1)按重量份数将500~800份的肉切割成0.5~6cm的方块;
2)按重量份将嫩肉粉3~5份、十三香1~2份、盐2~4份、花椒1~2份、料酒2~4份、蔗糖2~3份、酱油2~3份、白醋1~2份、葱粉2~3份和姜粉1~3份配制成腌料;
3)将肉块放入腌料中腌制10~13h;
4)将花椒8~12份、砂仁10~14份、丁香1.5~2.5份、八角茴香1.5~2.5份、肉桂18~22份、橘皮18~22份、小茴香0.5~1.5份、山楂0.5~1.5份、白芷4~6份、高良姜2~4份、水300~600份放入锅中进行煮制,当水煮沸时放入腌制好的肉块,煮制30~50min;
5)将煮制后的肉块进行高温热压抽提,温度为100~130℃,时间为10~20min;
6)将肉捞出备用,将汤料进行过滤除渣;
7)将过滤后的汤料倒入浓缩系统中进行浓缩,浓缩时蒸汽压力控制在0.15Mpa以下,温度控制在40~60℃,压力控制在-0.050~-0.074MPa;
8)将浓缩后的汤料放入木糖、半胱氨酸、脂肪酶、蛋白酶后搅拌冷却,冷却至室温,制得汤料。
7.根据权利要求1所述的荤素分开炖煮的肉类菜肴工业化加工方法,其特征在于,步骤2的具体方法为:
1)将蔬菜清洗,按重量份数将10~20份的蔬菜放入60~80份沸水中漂烫10~20s,然后将蔬菜迅速从水中捞出放入冷水中浸泡;
2)在冷水中浸泡2~3min后,加入0.5~0.8份盐,在冷水中浸泡5~8min时,加入0.2~0.4份食用油;
3)将蔬菜捞出后,沥干;
4)将步骤1产生的30~40份的汤料加热至60~80℃后,放入蔬菜,煮制30~40%层熟时,加入步骤1产生的30~40份的汤料,继续煮制,当蔬菜煮制50~70%层熟时,捞出蔬菜。
8.根据权利要求2所述的荤素分开炖煮的肉类菜肴工业化加工方法,其特征在于,热杀菌步骤包括:
1)将包装袋放入微波杀菌室内,向微波杀菌室内充入饱和蒸汽,同时打开微波杀菌室的室内气体强制循坏系统,使微波杀菌室的压力保持在0.05~0.07MPa;打开下排水排出微波杀菌室底部的冷凝水;控制微波杀菌室内温度在10~15min内升到88~92℃;
2)保持微波杀菌室内的温度稳定,时间5~8min,同时微波杀菌室内压力保持在0.05~0.07MPa,下排水排出微波杀菌室底部的冷凝水;
3)微波杀菌室内压力保持在0.05~0.07MPa,开启冷却纯水阀开始进纯水,纯水通过微波杀菌室顶部的喷淋网板均匀的微压喷洒在包装袋上,使包装袋温度降低,下排水开启进行排水,当温度达到预定冷却温度,继续进纯水维持2~5min后,开始排除微波杀菌室内的压力;
4)上排气、下排水全部开启,开启微波发生器进行干燥处理,干燥完后,即可打开前取包装袋。
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