[发明专利]一种控制拉力系数和3D打印楦头的制鞋方法

权利要求书

1.一种控制拉力系数和3D打印楦头的制鞋方法，其特征在于：包括：

步骤一，用量脚器测得被测脚的基本长度、基本宽度以及在不拉伸状态下的基本跖趾围度；

步骤二，用量脚器测量被测脚在最舒适拉伸状态下的拉伸跖趾围度，并测量脚从不拉伸状态到最舒适拉伸状态产生的拉伸力，计算得到脚落地时的最舒适拉力系数；

步骤三，根据基本长度、基本宽度、基本跖趾围度、拉伸跖趾围度，下载需要的鞋楦模型，用制图软件修改鞋楦模型的数据并将鞋楦模型的数据转换成3D打印机所需的格式，将鞋楦数据输出至3D打印机并打印出所需鞋楦；

步骤四，选取相应尺寸的中底和隔热膜，选取拉力系数小于最舒适拉力系数的鞋帮，将隔热膜套到鞋楦上并将中底钉在该鞋楦底部；

步骤五，在中底上标记鞋帮帮脚的位置，将中底固定在鞋楦上，将上述所选鞋帮装在已套有隔热膜的鞋楦上，用钳子和钉子将鞋帮的头部、腰部以及尾部的帮脚固定在中底标记的位置上，并留下跖趾位置的帮脚不固定；

步骤六，用钳子将跖趾位置的帮脚压在中底指示位置上，再用拉伸钳帮器钳住跖趾位置的帮脚，再用另一个拉伸钳帮器钳住鞋帮，直到鞋帮的拉力系数达到舒适拉力系数；

步骤七，用手按压固定该状态下的帮脚位置后，松开拉伸钳帮器并固定此时跖趾位置的帮脚；

步骤八，将鞋帮的剩余未固定帮脚理顺并修整鞋楦上的鞋帮，保持鞋帮完全服帖楦面后，将鞋楦、中底和鞋帮的联合体放入微波炉加热定型；

步骤九，挑选鞋底，将定型好的鞋帮合着鞋底，在鞋帮上画出鞋底边缘线并对鞋帮进行打磨起毛；

步骤十，将起毛部分鞋帮进行刷胶处理，等胶水风干后使用吹风机激活胶水；

步骤十一，将刷好处理剂以及胶水并加热活化过的鞋帮、鞋楦联合体与鞋底粘合压实；

步骤十二，将鞋楦脱离鞋帮并将金属扣件安装在鞋帮上。

2.根据权利要求1所述的一种控制拉力系数和3D打印楦头的制鞋方法，其特征在于：步骤一中所述量脚器包括底座(1)、尾板(2)、量脚带(3)和移动板(4)，所述底座(1)上设置有用于测量脚的长度和宽度的刻度线，所述尾板(2)固定在底座(1)上，所述移动板(4)滑移设置在底座(1)固定尾板(2)的一面，在尾板(2)和移动板(4)间形成一个测量脚的长度的测量空间，所述量脚带(3)固定在移动板(4)上并设置在移动板(4)朝向尾板(2)的一侧，所述量脚带(3)和移动板(4)间设置有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种控制拉力系数和3D打印楦头的制鞋方法，其特征在于：所述底座(1)上设置有防护壳(5)。

4.根据权利要求3所述的一种控制拉力系数和3D打印楦头的制鞋方法，其特征在于：还包括用于将底座(1)与防护壳(5)相锁定的锁定装置，所述锁定装置包括锁杆(7)、固定杆(8)以及用于驱动固定杆(8)卡住或放开锁杆(7)的驱动机构，所述驱动机构包括弹簧(14)、拉杆(6)以和驱动件(15)，所述防护壳(5)铰接在底座(1)上，所述锁杆(7)固定在防护壳(5)上，所述底座(1)上开设有锁孔(9)，所述锁孔(9)内设置有基座(10)，所述基座(10)将锁孔(9)分隔成上半部(91)和下半部(92)，所述基座(10)上开设有两个连通上半部(91)和下半部(92)的滑孔(11)，两个所述滑孔(11)分别位于锁杆(7)的两侧，所述固定杆(8)包括上杆(81)和下杆(82)，两个所述固定杆(8)的中部分别铰接在两个滑孔(11)内，所述上杆(81)设置在上半部(91)内，所述下杆(82)设置在下半部(92)内，所述上杆(81)上设置有卡块(12)，所述锁杆(7)上设置有卡孔(13)，所述弹簧(14)设置在下半部(92)内，两端分别与两个下杆(82)相抵触，推动两个下杆(82)相互远离，当锁杆(7)进入锁孔(9)时，弹簧(14)推动固定杆(8)，使卡块(12)卡入卡孔(13)，从而将防护壳(5)固定在底座(1)上，所述底座(1)上开设有与上半部(91)连通的操作孔(16)，所述拉杆(6)滑移设置在操作孔(16)内，所述驱动件(15)设置在上半部(91)内，所述驱动件(15)的截面呈等腰梯形状，所述驱动件(15)短的平行边与拉杆(6)固定连接，当拉杆(6)向外移动时，驱动件(15)相等的边所在的面与上杆(81)相抵，驱动上杆(81)相互远离，从而带动卡块(12)退出卡孔(13)。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种控制拉力系数和3D打印楦头的制鞋方法，其特征在于：所述量脚带(3)包括用于包裹脚底的底带(31)和用于包裹脚掌侧面和顶部的弹性带(32)，所述底带(31)的一端与弹性带(32)连接，另一端连接有量尺(33)，所述弹性带(32)背向底带(31)的一端连接有拉力计(34)。