[发明专利]一种醚化轻汽油全加氢与烷烃异构化联合方法

权利要求书

1.一种醚化轻汽油全加氢与烷烃异构化的联合方法，其包括：

步骤A，将催化裂化轻汽油原料与甲醇的混合物依次经第一醚化反应器和第二醚化反应器处理后获得的反后物料经催化精馏塔处理后，从催化精馏塔塔顶得到包含碳五烃类以及未反应的甲醇的组分，从催化精馏塔塔底得到醚化汽油产品组分；

步骤B，将从催化精馏塔塔顶得到的包含碳五烃类以及未反应的甲醇的组分经甲醇萃取塔处理后，从甲醇萃取塔塔顶得到油相，从甲醇萃取塔塔底得到水相；

步骤C，将从甲醇萃取塔塔顶得到的油相与来自乙烯裂解碳五分离装置的碳五轻组分形成的混合物料，经全加氢反应器处理，将单烯烃和二烯烃转化为相应的烷烃，得到全加氢反应器反后物料；

步骤D，全加氢反应器反后物料经异戊烷精馏塔处理，从异戊烷精馏塔塔顶得到汽油调和组分，从异戊烷精馏塔塔底得到包含正戊烷的物料；

步骤E，将从异戊烷精馏塔塔底得到的包含正戊烷的物料送入异构化反应器进行处理，将正戊烷转化为异戊烷，从异构化反应器获得的异构化产物返回异戊烷精馏塔，实现正戊烷的全异构化。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述催化裂化轻汽油原料包括碳五烃类、碳六烃类和碳七烃类。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碳五烃类包括正戊烯、正戊烷、异戊烷和未反应的异戊烯，和/或所述醚化汽油产品组分包括甲基叔戊基醚、碳六烃类和碳七烃类。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤A中，所述催化裂化轻汽油原料中的烯烃与所述甲醇的质量比为1:(1.1-1.4)。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤B中，从甲醇萃取塔塔顶得到的油相包括碳五烃类；和/或，从甲醇萃取塔塔底得到的水相为甲醇与水的混合物；和/或，所述油相与所述水相的质量比为1:(3-4)；和/或，所述油相中甲醇的含量小于20ppm。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其特征在于，在步骤C中，所述全加氢反应器中的反应温度为40-70℃，反应压力为2.0-3.0MPa。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其特征在于，在步骤C中，所述油相与碳五轻组分的质量比为(4-6):1；和/或，全加氢反应器反后物料中烯烃含量小于1ppm。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述油相与碳五轻组分的质量比为(5-6):1。

9.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其特征在于，在步骤D中，从异戊烷精馏塔塔顶得到的汽油调和组分中异戊烷含量大于98％；和/或，从异戊烷精馏塔塔底得到的包含正戊烷的物料中正戊烷含量大于98％。

10.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其特征在于，在步骤E中，异构化反应器的反应温度260-280℃，反应压力为2.0-2.8MPa。

11.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其特征在于，在步骤E中，在异构化反应器中，正戊烷转化为异戊烷的转化率为62-65％，正戊烷裂解率小于3％。

12.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤F，将所述水相经甲醇精馏塔处理后，将从甲醇精馏塔塔顶得到的甲醇返回第一醚化反应器或甲基叔丁基醚合成装置，将从甲醇精馏塔塔底得到的水返回甲醇萃取塔。