[发明专利]一种铝合金型材着色工艺在审
| 申请号： | 201810004641.2 | 申请日： | 2018-01-03 |
| 公开（公告）号： | CN107937962A | 公开（公告）日： | 2018-04-20 |
| 发明（设计）人： | 黄超;施世权;欧阳杰 | 申请（专利权）人： | 广东坚美铝型材厂（集团）有限公司;佛山坚美铝业有限公司 |
| 主分类号： | C25D11/22 | 分类号： | C25D11/22;C25D11/08;C25D13/04 |
| 代理公司： | 北京名华博信知识产权代理有限公司11453 | 代理人： | 李冬梅,苗源 |
| 地址： | 528231 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铝合金 着色 工艺 | ||
1.一种铝合金型材着色工艺，其特征在于，所述着色工艺包括：
将铝合金型材在处理液中预浸，预浸时间T0；
其中，所述处理液包括：硒酸盐4-8g/L，硫酸12-20g/L，添加剂1-2g/L；所述处理液的温度为35-38℃，pH值为0.6-0.8；
将所述处理液按照先直流后交流的方式，通电控制处理。
2.如权利要求1所述的铝合金型材着色工艺，其特征在于，所述通电控制包括以下步骤：将所述处理液直流通电，在T1 20-40s内，将直流电压升至U1 6-10V，直流持续时间T2 8-15s；然后将所述处理液交流通电，采用1：2交流电，在T3 5-15s内，将交流电压升至U2 15-19V，交流持续时间T4 150-190s。
3.如权利要求2所述的铝合金型材着色工艺，其特征在于，所述T0为30-90s；T1为20s，U1为8V；T2为15s；T3为10s，U2为18V，T4为150s。
4.如权利要求2所述的铝合金型材着色工艺，其特征在于，使用ICP检测分析技术对所述处理液中的无机元素进行检测分析。
5.如权利要求1所述的铝合金型材着色工艺，其特征在于，在所述着色工艺前需要对铝合金型材进行阳极氧化处理；
所述阳极氧化处理液包括：硫酸130-140g/L，铝离子12-20g/L；
所述阳极氧化处理具体包括：
将阳极氧化处理液温度设置为15-25℃；
将阳极氧化处理液通电处理，电流密度100-130A/m2，电压12-16V，阳极氧化时间为30min-35min。
6.如权利要求5所述的铝合金型材着色工艺，其特征在于，
所述阳极氧化处理具体包括：
将阳极氧化处理液温度设置为18-22℃；
将阳极氧化处理液通电处理，电流密度115-125A/m2，电压13-15V，阳极氧化时间为30min-35min。
7.如权利要求5或6所述的铝合金型材着色工艺，其特征在于，在所述着色工艺和所述阳极氧化处理之间，还包括水洗步骤：
所述水洗步骤分为三次；第一次水洗pH为0.8-1.2，第二次水洗pH值为1.5-4.0，第三次水洗采用纯水。
8.如权利要求1所述的铝合金型材着色工艺，其特征在于，所述添加剂为30％硫酸、98％二氧化硒、98％硫酸铜的1：1：1的混合物。
9.一种钛金电泳产品的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如权利要求1～8中任一项所述的铝合金型材着色工艺。
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