[发明专利]一种高碳醇类非硅消泡剂及其制备方法在审
| 申请号: | 201810002572.1 | 申请日: | 2018-01-02 |
| 公开(公告)号: | CN108144327A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
| 发明(设计)人: | 牛祥臣;王洪彩;范书琴;马军;刘军 | 申请(专利权)人: | 山东禹王生态食业有限公司 |
| 主分类号: | B01D19/04 | 分类号: | B01D19/04 |
| 代理公司: | 北京智桥联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11560 | 代理人: | 侯桂丽 |
| 地址: | 251200 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高碳醇 非硅消泡剂 乳化剂 增稠剂 制备 山梨醇酐单硬脂酸酯 单硬脂酸甘油酯 非有机硅消泡剂 羧甲基纤维素钠 大豆蛋白加工 蔗糖脂肪酸酯 微晶纤维素 液体石蜡 蒸馏 十八醇 食品级 消泡剂 消泡性 硬脂酸 正辛醇 安全 生产 | ||
1.一种高碳醇类非硅消泡剂,按质量分数计,包含5-35%油相、3-15%乳化剂和1-3%增稠剂;
其中,油相包括液体石蜡、正辛醇、硬脂酸和十八醇,乳化剂包括蒸馏单硬脂酸甘油酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、蔗糖脂肪酸酯中1种或2种以上的组合,增稠剂为微晶纤维素和/或羧甲基纤维素钠。
2.根据权利要求1所述高碳醇类非硅消泡剂,其特征在于,油相中液体石蜡、正辛醇、硬脂酸、十八醇的质量比为1-10:0.2-2.5:0.2-1.5:1。
3.根据权利要求1或2所述高碳醇类非硅消泡剂,其特征在于,乳化剂中蒸馏单硬脂酸甘油酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、蔗糖脂肪酸酯的质量比为0.2-5:0.2-5:1;
优选地,乳化剂为油相质量的8-10%;
优选地,增稠剂中微晶纤维素与羧甲基纤维素钠的质量比为0.3-15:1。
4.根据权利要求1-3任一项所述高碳醇类非硅消泡剂,其特征在于,油相的含量为8-33%;
优选地,油相体系的pH为8.0-9.0。
5.根据权利要求1-4任一项所述高碳醇类非硅消泡剂,其特征在于,蒸馏单硬脂酸甘油酯的HLB值为5-6,优选为5.5;
优选地,山梨醇酐单硬脂酸酯的HLB值为4.5-5.0,优选为4.7;
优选地,蔗糖脂肪酸酯的HLB值为12-18,优选为15。
6.根据权利要求1-5任一项所述高碳醇类非硅消泡剂,其特征在于,本发明的消泡剂按质量分数计,包含如下组成:
7.一种权利要求1-6任一项所述高碳醇类非硅消泡剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)将包括液体石蜡,正辛醇,硬脂酸和十八醇的油相体系加热下加入乳化剂、增稠剂;
(2)向步骤(1)混合物中加入一部分热水至最大粘度处;
(3)再加入剩余量的热水,搅拌使其充分转相后降温,用碱液调节pH至8.0-9.0制得所述高碳醇类非硅消泡剂。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(使其1)中加热的温度为60-100℃,优选为80℃;
优选地,加入乳化剂、增稠剂在转速为1200-2000转/分下进行。
9.根据权利要求7或8所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中加入为缓慢加入;
优选地,热水的温度为70-80℃;
优选地,最大粘度为5000-6500mPa.s。
10.根据权利要求7-9任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中搅拌的时间为0.5小时以上,优选为1-2小时;
优选地,降温为降温至40-45℃;
优选地,所述碱液为氢氧化钠溶液;
优选地,加入碱液时转速为500-1500转/分,优选为900转/分。
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