[发明专利]热冲压成型品、其制造方法以及制造装置有效
申请号: | 201780094534.7 | 申请日: | 2017-09-08 |
公开(公告)号: | CN111093852B | 公开(公告)日: | 2022-12-23 |
发明(设计)人: | 大塚研一郎;忍田良之;中泽嘉明 | 申请(专利权)人: | 日本制铁株式会社 |
主分类号: | B21D22/20 | 分类号: | B21D22/20;B21D24/04;B62D25/04 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 徐殿军 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲压 成型 制造 方法 以及 装置 | ||
1.一种热冲压成型品,是具有1200MPa以上的抗拉强度以及马氏体钢组织的至少一方,且具有沿着长边方向从一方的端部朝向另一方的端部依次相连的第一部、角部以及第二部的钢制的热冲压成型品,其特征在于,
上述第一部、上述角部以及上述第二部分别为,在与上述长边方向垂直的截面中观察的情况下,具有顶板、以及与上述顶板相连的两个纵壁;
上述第二部具有与上述两个纵壁中位于上述角部的外周侧的纵壁相邻接的第一朝外凸缘;
上述角部具有:
从上述第一部的上述纵壁延伸的纵凸缘;
与上述两个纵壁中位于上述角部的外周侧的纵壁相邻接的第二朝外凸缘;以及
上述纵凸缘与上述第二朝外凸缘相连的迁移部,
上述角部的纵凸缘以及上述第二朝外凸缘具有宽度为5mm以上的部位,
上述第二朝外凸缘与上述第二部的第一朝外凸缘相连,
上述热冲压成型品为A柱下侧外侧板。
2.一种热冲压成型品的制造方法,是通过热冲压方法对坯料进行冲压成型而制造权利要求1所述的热冲压成型品的方法,其特征在于,
将坯料配置在冲头以及坯料保持器、与冲模以及弯曲模之间,该冲模与上述坯料保持器对置地配置,
通过上述冲头支承上述坯料中成型为上述顶板的部分,
通过上述坯料保持器和上述冲模,夹入上述坯料中、上述第一部以及上述角部的成型为上述两个纵壁中位于上述角部的外周侧的纵壁的部分的至少一部分,并且,
使上述冲模以及上述弯曲模向上述冲头相对地接近,通过上述冲头、上述坯料保持器以及上述冲模对成型为上述纵壁的部分的至少一部分进行拉深成型,并且,通过上述冲头以及上述弯曲模对除了被拉深成型的部分以外的剩余部分进行弯曲成型。
3.如权利要求2所述的热冲压成型品的制造方法,其中,
上述坯料中成型为位于上述角部的外周侧的上述纵壁以及上述纵凸缘的部分的至少一部分,在达到成型下止点之前被拉拔,而由上述坯料保持器与上述冲模进行的夹入结束。
4.如权利要求2或3所述的热冲压成型品的制造方法,其中,
进一步具备与上述冲头对置地配置的衬垫,通过上述冲头以及上述衬垫夹持上述坯料中成型为上述顶板的部分。
5.如权利要求2或3所述的热冲压成型品的制造方法,其中,
上述冲模以及上述坯料保持器均具有:第一面,与上述坯料中、上述第一部以及上述角部的成型为上述两个纵壁中位于上述角部的外周侧的纵壁的部分抵接而夹入;弯曲部,与上述第一面连续;以及第二面,与上述弯曲部连续,并且相对于上述第一面向从上述弯曲模远离的方向倾斜,
在上述冲头以及上述弯曲模进行弯曲成型的同时,上述冲模以及上述坯料保持器各自的上述第二面对上述坯料进行拉深成型。
6.如权利要求5所述的热冲压成型品的制造方法,其中,
在成型中途的上述坯料中,由上述冲模以及上述坯料保持器各自的上述第二面限制的部分的端部、与通过上述冲头以及上述弯曲模进行弯曲成型而成为上述第一朝外凸缘的部分的端部之间的冲压方向上的差为20mm以下。
7.如权利要求5所述的热冲压成型品的制造方法,其中,
上述冲模的上述弯曲部设置于上述弯曲模的弯曲棱线部的高度位置附近的高度位置,并且,上述坯料保持器的上述弯曲部设置于上述冲头的冲头肩R部的高度位置附近的高度位置。
8.如权利要求5所述的热冲压成型品的制造方法,其中,
上述坯料保持器中的上述第二面相对于上述第一面的倾斜角度,为上述冲头的冲头肩R部的倾斜角度-30度以上,且为上述冲头的冲头肩R部的倾斜角度+30度以下。
9.如权利要求5所述的热冲压成型品的制造方法,其中,
在由上述冲模以及上述坯料保持器夹入了上述坯料时,上述坯料保持器的上述第一面存在于与上述冲头的冲头底面的高度位置大致一致的高度位置。
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