[发明专利]层压成形用粉末评价方法以及层压成形用粉末

说明书

本发明涉及层压成形用粉末的评价方法，其用于基于稳定的判定标准对层压成形用粉末进行评价。在这种层压成形用粉末评价方法中，使用由通过剪切试验得到的失效包线计算的粉末的附着力来评价可以在层压成形中形成均匀粉末层的流动性。此外，使用粉末流变仪进行剪切试验，并且根据粉末流变仪中垂直应力和剪切应力之间的关系计算附着力。如果附着力小于或等于0.450kPa，则将粉末评价为能够在层压成形中形成均匀粉末层。此外，如果使用激光衍射法测量的粉末的50％粒径为3至250μm和/或粉末的表观密度大于或等于3.5g/cm³，则将粉末评价为能够在层压成形中形成均匀粉末层。

技术领域

本发明涉及层压成形用粉末评价方法以及层压成形用粉末。

背景技术

在上述技术领域中，专利文献1公开了一种技术，通过该技术将根据JIS Z 2502的流动性的测量值设定为10至25秒/50g，作为在使用WC基硬质金属粒子作为层压成形用颗粒时的条件。此外，非专利文献1描述了作为金属粉末流动性测量方法的JIS Z 2502的标准。

引用清单

专利文献

专利文献1：日本专利公开号2016-172904

非专利文献

非专利文献1：日本工业标准(JIS Z 2502:2012)，“金属粉末流动性测量方法(Metal Powder-Fluidity Measurement Method)”

非专利文献2：日本粉体工业技术协会标准(Standards of The Association ofPowder Process Industry and Engineering)(SAP15-13:2013)，“粉末床的直接剪切试验方法(Direct Shear Testing Method of Powder Bed)”，日本粉体工业技术协会2013年3月19日制定

发明概述

技术问题

遗憾的是，使用在以上文献中描述的技术的根据JIS Z 2502的流动性的测量作为层压成形用粉末的标准是不稳定的，因为不能测量可能可用于层压成形的细粉末，或者由于测量环境的细微变化而能够测量或不能测量相同粉末。这使对层压成形用粉末的评价不充分。

本发明提供了解决上述问题的技术。

问题的解决方案

本发明的一个示例方面提供了一种评价用于层压成形的粉末是否能够在层压成形中铺展为均匀粉末层的方法，其中使用由通过剪切试验得到的失效包线(failureenvelope)计算的粉末的附着力作为粉末的流动性来评价粉末。

本发明的另一个示例方面提供了一种粉末，所述粉末已经通过上述方法被评价为在层压成形中铺展为均匀粉末层。

发明的有益效果

根据本发明，可以通过稳定的标准来评价层压成形用粉末。

附图简述

图1是示出根据本发明的一个示例实施方案的层压成形装置的构造实例的图；

图2A是示出在本发明的示例实施方案中用于测量剪切应力的剪切应力测量单元的构造的图；

图2B是示出在本发明的示例实施方案中基于通过剪切应力测量单元测量的剪切应力得到附着力的方法的图；

图3是示出在本发明的示例实施方案中用于测试涂刷(squeegeeing)性质的夹具的图；

图4是示出本发明实施例1至3的粉末的涂刷性质的试验结果的图；

图5是示出本发明比较例1和2的粉末的涂刷性质的试验结果的图；