[发明专利]脆性材料基板的端部精加工装置和脆性材料基板的端部精加工方法在审
申请号: | 201780083414.7 | 申请日: | 2017-05-15 |
公开(公告)号: | CN110225893A | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 大串修己;田中秀幸 | 申请(专利权)人: | 川崎重工业株式会社 |
主分类号: | C03B29/08 | 分类号: | C03B29/08;B24B9/10;C03C23/00 |
代理公司: | 北京市中伦律师事务所 11410 | 代理人: | 杨黎峰;石宝忠 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热部 脆性材料基板 玻璃基板 加热 精加工装置 平滑化 精加工 板面 熔融 | ||
作为脆性材料基板的玻璃基板(1)的端部精加工装置(90)具备第一加热部(10)及第二加热部(20)。第一加热部(10)为了将玻璃基板(1)的端部熔融、使凹凸平滑化而加热该端部。第二加热部(20)用比第一加热部(10)产生的加热温度低的温度对通过第一加热部(10)而被实施平滑化的位置附近的玻璃基板(1)的板面进行加热。
技术领域
本发明涉及一种脆性材料基板的端部精加工装置和脆性材料基板的端部精加工方法。
背景技术
先前,为了精加工玻璃基板等脆性材料基板的端部,普遍采用机械研磨该端部且进行抛光加工的方法。专利文献1公开一种端面加工方法,其通过进行此种的抛光加工而用以精加工平板玻璃的端部。
在上述专利文献1的端面加工方法中,为了以少的工序顺利地精加工平板玻璃的端部,将分割平板玻璃原料而得到的多个平板玻璃堆叠而形成分割玻璃块,通过具有平坦的研磨面的旋转研磨盘研磨其端面。然后,通过在外周呈放射状设置有大量的可挠性的刷材的旋转刷,进一步对分割玻璃块的端面进行机械研磨,从而对端部进行精加工。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2010-269389号公报
发明内容
发明要解决的课题
然而,在利用上述专利文献1的方法精加工平板玻璃的端部的情况下,虽然通过进行此精加工处理,使该端部的表面粗糙度变小,但仍有在端部残留微小的缺陷的情况。在平板玻璃等脆性材料基板的端部具有微小缺陷的情况下,一般来说,此部分的强度并不充足,因此容易在该部分产生破裂或缺口,有改善的余地。
本发明鉴于以上的实际情况而完成,其潜在的目的在于提高脆性材料基板的强度,防止破裂或缺口。
用于解决课题的手段
本发明所要解决的课题如上所述,下面对用以解决此课题的手段及其效果进行说明。
根据本公开的第一观点,提供以下的构成的脆性材料基板的端部精加工装置。即,此脆性材料基板的端部精加工装置具备第一加热部及第二加热部。上述第一加热部为了将脆性材料基板的端部熔融而使凹凸平滑化,而加热该端部。上述第二加热部用比上述第一加热部产生的加热温度低的温度对通过上述第一加热部而被实施平滑化的位置附近的上述脆性材料基板的板面进行加热。
根据本公开的第二观点,提供一种脆性材料的端部精加工方法,其包含下述的平滑化工序:边用第二加热部加热脆性材料基板中的将要被平滑化的端部的位置附近的板面,边用第一加热部加热上述端部,将该端部熔融而使凹凸平滑化,该第一加热部用比上述第二加热部高的温度进行加热。
根据上述第一观点或第二观点,通过用第一加热部进行加热而将脆性材料基板的端部熔融,从而能够使该端部的损伤等凹凸平滑化,提高端部的强度。此外,由于用比第一加热部产生的加热温度低的温度加热被实施平滑化的位置附近的板面,因此在为了平滑化而被加热为高温的部分与未被加热的部分之间存在用第二加热部加热为中间的温度的部分,变得难以产生残留拉伸应力。也可根据加热的条件,产生压缩应力。由此,能够防止脆性材料基板的破裂或缺口。
发明的效果
根据本公开的一个方面,能够提高脆性材料基板的强度,防止破裂或缺口。
附图说明
图1为概略地表示本公开的一个实施方式涉及的脆性材料基板的端部精加工装置及端部通过该端部精加工装置而被精加工的脆性材料基板的俯视图。
图2为概略地表示端部精加工装置及脆性材料基板的前视图。
图3为概略地表示端部精加工装置及脆性材料基板的侧视图。
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