[发明专利]树脂成形物及树脂成形物的制造方法有效
| 申请号: | 201780080854.7 | 申请日: | 2017-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN110121403B | 公开(公告)日: | 2021-09-17 |
| 发明(设计)人: | 舩冈大树 | 申请(专利权)人: | 东洋纺株式会社 |
| 主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/37 |
| 代理公司: | 上海华诚知识产权代理有限公司 31300 | 代理人: | 汤国华 |
| 地址: | 日本国大阪府大*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 树脂 成形 制造 方法 | ||
1.一种树脂成形物的制造方法,其特征在于包括以下工序:
在模具的模槽配置嵌件构件的工序,所述嵌件构件是1个或2个以上的管体;
所述管体中不插入金属芯,在所述模槽内注入熔融树脂的工序;
在所述熔融树脂到达所述模槽内的溢出部后,在所述熔融树脂注满所述溢出部前结束所述注入的工序;
及将所述溢出部的树脂分离的工序,
在通过加压器给予所述管体的每lcm长度100gf的压缩负荷下,所述管体的压缩方向的高度为所述压缩负荷前的所述压缩方向的高度的7/10以下。
2.根据权利要求1所述的树脂成形物的制造方法,其中,成形温度为100℃以上、250℃以下。
3.根据权利要求1或2所述的树脂成形物的制造方法,其中,所述注入的压力为0.1MPa以上、50MPa以下。
4.根据权利要求1或2所述的树脂成形物的制造方法,其中,在所述注入后给予所述嵌件构件的压力为5MPa以下。
5.根据权利要求1或2所述的树脂成形物的制造方法,其中,在200℃的所述树脂的熔融粘度为5dPa·s以上、5000dPa·s以下。
6.根据权利要求1或2所述的树脂成形物的制造方法,其中,所述树脂为选自由聚酯系热熔树脂、聚苯乙烯系热熔树脂、聚烯烃系热熔树脂、聚酰胺系热熔树脂及反应型热熔树脂构成的群组中的1 种以上的热熔树脂。
7.根据权利要求6所述的树脂成形物的制造方法,其中,所述反应型热熔树脂是聚氨酯系热熔树脂。
8.根据权利要求1或2所述的树脂成形物的制造方法,其中,所述树脂为选自由酚醛树脂、不饱和聚酯系树脂、苯二甲酸二烯丙酯系树脂及聚酰亚胺系树脂构成的群组中的1种以上的热固化性树脂。
9.根据权利要求1或2所述的树脂成形物的制造方法,其中,所述管体的原材料是聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯或硅橡胶。
10.一种树脂成形物,是具有1个或2个以上的管体、且具有所述管体的至少一部分被树脂封闭的封闭部的树脂成形物,其特征在于,
通过加压器给予所述管体的每lcm长度100gf的压缩负荷下,所述管体的压缩方向的高度为所述压缩负荷前的所述压缩方向的高度的7/10以下,
所述管体的轴方向上的距离所述封闭部的一端部lcm的位置处的所述封闭部内的所述管体的短径相对于长径之比,较距离所述一端部lcm的位置处的未被所述树脂封闭的露出部的所述管体的短径相对于长径之比更小。
11.根据权利要求10所述的树脂成形物,其中,所述封闭部内的所述管体的短径相对于长径之比为0.9以上。
12.根据权利要求10或11所述的树脂成形物,其中,所述封闭部内的所述管体的最小壁厚为0.05mm以上、0.5mm以下。
13.根据权利要求10或11所述的树脂成形物,其中,所述管体具有分支部,且所述分支部被所述树脂封闭。
14.根据权利要求10或11所述的树脂成形物,其中,所述树脂成形物是射出成形物。
15.根据权利要求10或11所述的树脂成形物,其中,所述管体的原材料是聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯或硅橡胶。
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