[发明专利]制动盘及其制造方法

权利要求书

1.一种制动盘制造方法，所述制动盘包括：盘板，提供摩擦面并在中央形成有孔；轮毂，结合于所述盘板的中央形成的孔，所述方法包括：

准备盘板的步骤；

准备轮毂的步骤；以及

对于所述盘板将轮毂以过盈配合方式进行接合的步骤，

所述盘板包含0.9至1.31重量％的碳(C)、16至20重量％的锰(Mn)、0.01至0.03重量％的硅(Si)、2.2至2.8重量％的铬(Cr)、0.3至0.7重量％的铜(Cu)，其余为铁(Fe)以及其它不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的制动盘制造方法，其中，

所述进行接合的步骤包括：

对于所述盘板将轮毂以热冲压方式进行接合的步骤。

3.根据权利要求1所述的制动盘制造方法，其中，

所述进行接合的步骤包括：

对于所述盘板将轮毂以冷冲压方式进行接合的步骤。

4.根据权利要求1所述的制动盘制造方法，其中，

所述进行接合的步骤包括：

对于所述盘板将轮毂以液压成型方式进行接合的步骤。

5.根据权利要求3所述的制动盘制造方法，其中，

所述以冷冲压方式进行接合的步骤包括：

在成型机内配置组装的盘板和轮毂的步骤；以及

在常温下将轮毂施压于盘板的孔，从而以过盈配合方式进行接合的步骤。

6.根据权利要求2所述的制动盘制造方法，其中，

所述以热冲压方式进行接合的步骤包括：

在成型机内配置盘板的步骤；

将轮毂以高温方式进行加热的步骤；

使加热的轮毂位于盘板的步骤；

对轮毂进行施压成型以使其接合于盘板的孔，从而以过盈配合方式进行接合的步骤；以及

对轮毂进行急速冷却的步骤。

7.根据权利要求4所述的制动盘制造方法，其中，

所述以液压成型方式进行接合的步骤包括：

在成型机内配置组装的盘板和轮毂的步骤；以及

向轮毂施加液压以将轮毂施压于盘板的孔，从而以过盈配合方式进行接合的步骤。

8.根据权利要求1所述的制动盘制造方法，其中，

所述准备盘板的步骤还包括：

在所述盘板的中央加工凹凸形态的孔的步骤。

9.根据权利要求1所述的制动盘制造方法，其中，

所述准备轮毂的步骤还包括：

将与所述孔的内周面相接触的轮毂的接合部加工为与所述盘板的孔对应的形态的步骤。

10.根据权利要求6所述的制动盘制造方法，其中，

所述以热冲压方式进行接合的步骤中，轮毂被加热为900℃至950℃的温度。

11.根据权利要求10所述的制动盘制造方法，其中，

所述以热冲压方式进行接合的步骤中，对于轮毂的施压力为12至22KN/。

12.根据权利要求5所述的制动盘制造方法，其中，

所述以冷冲压方式进行接合的步骤中，对于轮毂的施压力为40至64KN/。

13.根据权利要求7所述的制动盘制造方法，其中，

所述以液压成型方式进行接合的步骤中，对于轮毂的施压力为60至100KN/。