[发明专利]层叠铁芯的制造方法及层叠铁芯的制造装置有效
| 申请号: | 201780078667.5 | 申请日: | 2017-10-10 |
| 公开(公告)号: | CN110100377B | 公开(公告)日: | 2022-07-29 |
| 发明(设计)人: | 松林敏;松永幸雄;莲尾裕介;卫藤雄介;中山勇人 | 申请(专利权)人: | 株式会社三井高科技 |
| 主分类号: | H02K15/02 | 分类号: | H02K15/02;B21D28/02;H01F41/02;H02K1/16 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 张晶;谢顺星 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 层叠 制造 方法 装置 | ||
1.一种层叠铁芯的制造方法,其包括:
临时层叠工序,在模具内沿着规定形状冲裁金属板,形成由一个冲裁部件构成的铁芯部件、或者由多个冲裁部件相互接合而成的作为块体的铁芯部件,并且层叠多个所述铁芯部件而形成层叠体;以及
保持工序,利用保持机构从自所述模具排出的所述层叠体中逐一保持并取出所述铁芯部件;
供给工序,以粘接剂位于相邻的所述铁芯部件彼此之间的方式,利用供给机构向从所述层叠体中取出的各个所述铁芯部件供给粘接剂;
正式层叠工序,利用所述保持机构将被供给了所述粘接剂的所述铁芯部件层叠于其他铁芯部件。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
在所述临时层叠工序之后并且在所述保持工序之前,还包括除去附着于从所述模具中取出的所述层叠体的油的油除去工序。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,
在所述油除去工序中,通过对所述层叠体进行退火而除去附着于所述层叠体的油。
4.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于,
还包括以下步骤:
测量工序,从在所述油除去工序中除去了油的所述层叠体中逐一取出所述铁芯部件并测量各个所述铁芯部件的厚度;
判断工序,基于所述铁芯部件的厚度的测量结果,判断是否需要进行各个所述铁芯部件的旋转层叠;以及
在所述供给工序中,基于是否需要进行旋转层叠的判断结果,以粘接剂位于相邻的所述铁芯部件彼此之间的方式,利用所述供给机构向各个所述铁芯部件供给粘接剂。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
在所述临时层叠工序中,在所述模具内沿着规定形状冲裁金属板,形成设置有临时相互固定的多个所述铁芯部件,并且通过利用所述临时相互固定使多个该铁芯部件相互紧固并且层叠而形成所述层叠体,
在所述临时层叠工序之后并且在所述正式层叠工序之前,还包括从所述层叠体中除去所述临时相互固定而使所述铁芯部件彼此分离的分离工序。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
在多个所述铁芯部件分别设置有贯穿于厚度方向的多个贯穿孔,
在所述正式层叠工序中,相对于具备与所述多个贯穿孔中的任意两个对应的形状的插通销的夹具,将所述多个贯穿孔中的与所述插通销对应的贯穿孔插通于该插通销,利用所述保持机构将被供给了所述粘接剂的所述铁芯部件层叠于其他所述铁芯部件。
7.一种层叠铁芯的制造装置,其具备:
模具,其构成为沿着规定形状冲裁金属板,形成由一个冲裁部件构成的铁芯部件、或者由多个冲裁部件相互接合而成的作为块体的铁芯部件,并且层叠多个所述铁芯部件而形成层叠体;
保持机构,其构成为能够逐一保持所述铁芯部件;
供给机构,其构成为能够向所述铁芯部件供给粘接剂;以及
控制部,
所述控制部执行以下处理:
临时层叠处理,控制所述模具而形成所述层叠体;以及
正式层叠处理,控制所述保持机构及所述供给机构,利用所述保持机构从自所述模具排出的所述层叠体中逐一保持并取出所述铁芯部件,以粘接剂位于相邻的所述铁芯部件彼此之间的方式,利用所述供给机构向各个所述铁芯部件供给粘接剂,并且利用所述保持机构层叠多个所述铁芯部件。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,
所述装置还具备构成为除去附着于所述层叠体的油的油除去机构,
所述控制部在所述临时层叠处理之后并且在所述正式层叠处理之前,还执行对所述油除去机构进行控制而除去附着于从所述模具中取出的所述层叠体的油的油除去处理。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,
所述油除去机构是对所述层叠体进行退火的退火炉。
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