[发明专利]弯曲加工性和扩孔性优异的冷轧钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种弯曲加工性和扩孔性优异的冷轧钢板，以重量％计，所述冷轧钢板包含：C：0.03～0.07％、Si：0.3％以下、Mn：2.0～3.0％、Sol.Al：0.01～0.10％、Cr：0.3～1.2％、Ti：0.03～0.08％、Nb：0.01～0.05％、B：0.0010～0.0050％、P：0.001～0.10％、S：0.010％以下、N：0.010％以下及余量的Fe和其他杂质，并具有包含75面积％以上且小于87面积％的相变组织和13～25面积％的铁素体的微细组织，所述相变组织包含马氏体和贝氏体，所述马氏体的平均粒径为2μm以下，所述贝氏体的平均粒径为3μm以下，并且3μm以上的贝氏体分数为5％以下，所述铁素体和所述相变组织之间的硬度比即相间硬度比为1.4以下，并且所述钢板具有780MPa以上的拉伸强度、650MPa以上的屈服强度、12％以上的延伸率、0.5以下的R/t、65％以上的扩孔率及0.8以上的屈服比。

2.根据权利要求1所述的弯曲加工性和扩孔性优异的冷轧钢板，其特征在于，

所述相变组织的分数为83～87面积％。

3.根据权利要求1所述的弯曲加工性和扩孔性优异的冷轧钢板，其特征在于，

所述钢板包含150个/μm²以上的10nm以下的析出物。

4.根据权利要求1所述的弯曲加工性和扩孔性优异的冷轧钢板，其特征在于，

所述相变组织的硬度值为310HV以上。

5.一种弯曲加工性和扩孔性优异的冷轧钢板的制造方法，其包括以下步骤：

对钢坯进行再加热后，以Ar₃～Ar₃+50℃的终轧出口侧温度条件进行热轧，以获得热轧钢板，所述钢坯以重量％计，包含：C：0.03～0.07％、Si：0.3％以下、Mn：2.0～3.0％、Sol.Al：0.01～0.10％、Cr：0.3～1.2％、Ti：0.03～0.08％、Nb：0.01～0.05％、B：0.0010～0.0050％、P：0.001～0.10％、S：0.010％以下、N：0.010％以下及余量的Fe和其他杂质；

以600～750℃范围的温度收卷所述热轧钢板；

以40～70％的冷压下率对所述热轧钢板进行冷轧，以获得冷轧钢板；以及

对所述冷轧钢板进行连续退火，以1～10℃/秒的冷却速度第一次冷却至650～700℃，并以5～20℃/秒的冷却速度第二次冷却至Ms～Ms-100℃的温度区间，然后进行过时效处理，

Ac₃、退火温度、Ms及第二次冷却终止温度满足以下关系式(1)，

并且过时效处理的所述冷轧钢板具有780MPa以上的拉伸强度、650MPa以上的屈服强度、12％以上的延伸率、0.5以下的R/t、65％以上的扩孔率及0.8以上的屈服比，

关系式(1)

0.9≤0.055B-0.07A≤2.8

其中，A：Ac₃-退火温度，B：Ms-第二次冷却终止温度。

6.根据权利要求5所述的弯曲加工性和扩孔性优异的冷轧钢板的制造方法，其中，

过时效处理的所述冷轧钢板具有包含75面积％以上且小于87面积％的相变组织和13～25面积％的铁素体的微细组织，所述相变组织包含马氏体和贝氏体，所述马氏体的平均粒径为2μm以下，所述贝氏体的平均粒径为3μm以下，并且3μm以上的贝氏体分数为5％以下，所述铁素体和所述相变组织之间的硬度比即相间硬度比为1.4以下。

7.根据权利要求6所述的弯曲加工性和扩孔性优异的冷轧钢板的制造方法，其特征在于，

所述相变组织的分数为83～87面积％。

8.根据权利要求6所述的弯曲加工性和扩孔性优异的冷轧钢板的制造方法，其特征在于，

过时效处理的所述冷轧钢板包含150个/μm²以上的10nm以下的析出物。

9.根据权利要求6所述的弯曲加工性和扩孔性优异的冷轧钢板的制造方法，其特征在于，

所述相变组织的硬度值为310HV以上。