[发明专利]折弯机的操作方法

说明书

本发明涉及一种借助于压弯机(3)的第一折弯工具(5)和第二折弯工具(6)沿笔直的折弯线(27)折弯工件(2)的方法，其中在第一折弯工具(5)和第二折弯工具(6)之间的接近运动过程中，通过安全系统(30)，控制设备(24)监控两个折弯工具(5，6)之间的区域是否存在障碍物。随后，通过安全系统(30)确定应力消除和预折弯后的工件(2)的折弯线(27)相对于第一折弯工具(5)和/或第二折弯工具(6)的中心平面(40)的位置。基于控制信号，执行工件(2)位置的校正，直到折弯线(27)的位置偏差量(42)位于与中心平面(40)之间允许的最大偏差量之内。随后，将工件(2)折弯到其最终角度。

技术领域

本发明涉及一种沿笔直的折弯线折弯工件的方法。

背景技术

由DE102007006306A1和DE102004020024A1已知用于折弯机的安全装置和用于折弯金属板部件的方法。安全装置具有光发射器和光接收器，折弯工具设置在光发射器和光接收器之间。

在DE102007006306A1和DE102004020024A1中描述的方法具有的缺点是，在金属板工件的折弯过程中只能实现不足够的精度。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，并提供一种方法，通过该方法可以高精度地生产金属板工件。

通过以下装置和方法来实现该目的：

根据本发明，提供了一种借助于压弯机的第一折弯工具和第二折弯工具沿笔直的折弯线折弯工件的方法。所述方法包括以下步骤：

-将工件放置在两个折弯工具之间；

-第一折弯工具在朝向第二折弯工具的方向上位移，其中在第一折弯工具和第二折弯工具之间的接近运动过程中，通过安全系统，控制设备监控两个折弯工具之间的区域是否存在障碍物，其中安全系统具有设置在压弯机的第一纵向侧上的光源和设置在压弯机的第二纵向侧上的光学检测装置，该装置对应于光源；

-将工件预折弯到预折弯角度，该预折弯角度形成在第一折弯柄和第二折弯柄之间；

-两个折弯工具相互移除，直到工件消除应力；

-测量应力消除后的工件上的折弯角度并评估工件的变形特性，特别是确定弹性恢复性；

-确定应力消除和预折弯后的工件的折弯线相对于第一和/或第二折弯工具的中心平面的位置，其中安全系统用于确定折弯线的位置，并且其中如果借助于控制设备来确定折弯线的位置与中心平面之间设定的最大允许偏差量，则生成控制信号，并且基于控制信号，执行工件位置的校正，直到折弯线的位置位于与中心平面之间允许的最大偏差量之内；

-考虑到所确定的工件的变形特性，第一折弯工具在朝向第二折弯工具的方向上位移并由此使工件重新折弯，直到实现最终折弯角度。

根据本发明的方法的优点在于，可以通过安全系统来检测工件可能发生不期望的位置变化，这种位置变化可能在工件测量折弯角度的应力消除过程中发生，并且随后，可以提供相应的信息给用户。因此，可以提高工件的精度，因为可以对工件进行定位以用于进一步的折弯步骤，使得折弯在公差极限内在相同位置处继续进行。

此外，如果除了通过安全系统来确定应力消除和预折弯后的工件的折弯线的位置之外，还可以确定折弯柄之间的角平分线的位置，并且借助于控制设备计算角平分线与中心平面之间的角偏差量，也是可行的，其中如果超过了角平分线与中心平面之间设定的最大允许角偏差量，则通过控制设备生成控制信号，并且基于控制信号，执行工件角偏差量的校正，直到角偏差量位于与中心平面之间允许的最大偏差量之内。在这方面，有利的是，通过该措施，可以保证工件总是对称地放置在压弯机中。此外，以这种方式可以实现这样的结果：工件在应力消除后可以精确地在与应力消除前相同的位置并且精确地以相同的角度继续折弯。