[发明专利]真空绝热玻璃板装配体的制造方法及装置有效

专利信息
申请号: 201780071023.3 申请日: 2017-09-19
公开(公告)号: CN109982985B 公开(公告)日: 2021-05-28
发明(设计)人: 朴在壹 申请(专利权)人: 朴在壹
主分类号: C03C27/06 分类号: C03C27/06;C03C27/10;B32B17/10
代理公司: 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 代理人: 金鲜英;张敬强
地址: 韩国*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 真空 绝热 玻璃板 装配 制造 方法 装置
【权利要求书】:

1.一种真空绝热玻璃板装配体的制造方法,其包括:密封以规定的间距隔开而配置的一对玻璃板装配体的边缘的边缘密封步骤;以及用盖部件密封被形成为与所述边缘被密封的一对玻璃板之间的空间连通的所述玻璃板装配体的排气口的排气口密封步骤,所述真空绝热玻璃板装配体的制造方法的特征在于,

在所述边缘密封步骤中,将在以规定的间距隔开而配置的一对玻璃板之间的边缘涂布有高温熔融的第一密封剂的玻璃板装配体投入至第一加热腔室,并加热来熔融所述第一密封剂来密封边缘,

所述排气口密封步骤包括:

以使涂布有低温熔融的第二密封剂的盖部件的一面与所述玻璃板装配体的排气口隔开规定间距而对置的方式将盖部件安装于所述玻璃板装配体的盖部件安装步骤;

将安装有所述盖部件的玻璃板装配体投入至第二加热腔室,并加热至高温熔融的第一密封剂不被熔融且低温熔融的第二密封剂被熔融的温度来熔融第二密封剂的第二密封剂熔融步骤;

将所述第二密封剂被熔融的玻璃板装配体投入至大气压状态的第一真空加热腔室来加热至维持仅第二密封剂被熔融的状态的温度的同时,对第一真空加热腔室减压以通过所述玻璃板装配体的排气口排气来在所述一对玻璃板之间的空间形成真空的真空形成步骤;

当将所述玻璃板装配体移动至与所述第一真空加热腔室连通且维持被减压的状态的第二真空加热腔室时,使所述盖部件贴紧于排气口来密封所述玻璃板装配体的盖部件贴紧步骤;以及

在使所述盖部件贴紧而密封的真空绝热玻璃板装配体被投入至被减压的状态的第二真空加热腔室后,将第二真空加热腔室升压至大气压的升压步骤。

2.一种真空绝热玻璃板装配体的制造方法,其包括:密封以规定的间距隔开而配置的一对玻璃板装配体的边缘的边缘密封步骤;以及用盖部件密封被形成为与所述边缘被密封的一对玻璃板之间的空间连通的所述玻璃板装配体的排气口的排气口密封步骤,所述真空绝热玻璃板装配体的制造方法的特征在于,

在所述边缘密封步骤中,将在以规定的间距隔开而配置的一对玻璃板之间的边缘涂布有高温熔融的第一密封剂的玻璃板装配体投入至第一腔室,并加热来熔融所述第一密封来密封玻璃板装配体的边缘,

所述排气口密封步骤包括:

将安装有在一面涂布低温熔融的第二密封剂的盖部件的盖部件关闭装置以使所述盖部件朝向形成于所述玻璃板装配体的排气口隔开规定间距而配置的方式安装于所述边缘被密封的玻璃板装配体的步骤;

将所述边缘被密封且安装有盖部件关闭装置的玻璃板装配体投入至第二加热腔室,并加热至高温熔融的第一密封剂不被熔融且低温熔融的第二密封剂被熔融的温度来熔融被涂布于盖部件的第二密封剂的步骤;

将安装有所述盖部件关闭装置的玻璃板装配体投入至大气压状态的第一真空加热腔室并加热来维持第二密封剂被熔融的状态,并对第一真空加热腔室减压,通过形成于所述玻璃板装配体的排气口排气来在所述一对玻璃板之间的空间形成真空的步骤;

当将所述玻璃板装配体移动至与所述第一真空加热腔室连通且维持被减压的状态的第二真空加热腔室时,通过作用于所述盖部件关闭装置的外力使安装在盖部件关闭装置的盖部件朝向所述玻璃板装配体的排气口贴紧来密封所述玻璃板装配体的排气口的盖部件贴紧步骤;以及

在使所述盖部件贴紧而密封的真空绝热玻璃板装配体被投入至被减压的状态的第二真空加热腔室后,将第二真空加热腔室升压至大气压的升压步骤。

3.根据权利要求2所述的真空绝热玻璃板装配体的制造方法,其特征在于,

所述盖部件关闭装置包括:

具有导向孔且用于固定于玻璃板装配体的夹紧单元;能够沿导向孔移动地设置于导向孔的盖部件保持把持部;能够转动地安装于所述夹紧单元的操作杆;以及构成为通过所述操作杆的转动运动使所述盖部件保持把持部升降的升降机构,

还包括操作杆加压部件,该操作杆加压部件配置于连接所述第一真空加热腔室和第二真空加热腔室的通道或第二真空腔室内部,以便当在所述盖部件贴紧步骤中移动所述玻璃板装配体时向所述盖部件关闭装置的操作杆施加外力。

4.一种真空绝热玻璃板装配体的制造装置,该真空绝热玻璃板装配体是通过高温熔融的第一密封剂密封以规定的间距隔开而配置的一对玻璃板之间的边缘,且在形成为与所述边缘被密封的一对玻璃板之间的空间连通的排气口贴紧涂布有低温熔融的第二密封剂的盖部件而密封,所述真空绝热玻璃板装配体的制造装置的特征在于,包括:

第一加热腔室,其构成为加热至所述高温熔融的第一密封剂被熔融的温度;

第二加热腔室,其构成为加热至所述高温熔融的第一密封剂不被熔融且所述低温熔融的第二密封剂被熔融的温度;

第一真空加热腔室,其用于形成大气压以下的减压状态;

第二真空加热腔室,其以与所述第一真空加热腔室连通的方式通过通道连接,且用于形成大气压以下的减压状态;

盖部件关闭装置,其包括具有导向孔且用于固定于玻璃板装配体的夹紧单元、能够沿导向孔移动地设置于导向孔的盖部件保持把持部、能够转动地安装于所述夹紧单元的操作杆、以及构成为通过所述操作杆的转动运动使所述盖部件保持把持部升降的升降机构;以及

操作杆加压部件,其配置于连接所述第一真空加热腔室和第二真空加热腔室的通道或第二真空腔室的内部而构成为在所述盖部件关闭装置被安装于所述玻璃板装配体而从第一真空加热腔室被移动至第二真空加热腔室时向所述盖部件关闭装置的操作杆施加外力。

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