[发明专利]防眩性防反射硬涂膜、图像显示装置、防眩性防反射硬涂膜的制造方法

说明书

本发明为一种防眩性防反射硬涂膜，其可赋予优异的防眩性及防防反射性，在用于各种显示器中时眩光少且视认性良好，进而也可用作表面保护用膜。本发明的防眩性防反射硬涂膜依序具备：透明的膜状的基材10；以及在基材10的单面侧，自基材10侧的一层防眩层12与一层防反射层11。防眩层的厚度为3μm～15μm，防反射层的厚度为50nm～150nm。防眩层是对包含活性能量线硬化性树脂的树脂组合物进行了硬化的硬化物，树脂组合物含有体积平均粒径为0.3μm～0.9μm的二氧化硅粒子。

技术领域

本发明涉及一种具备防眩功能及防反射功能的膜，尤其涉及一种通过抑制眩光、映入、反射、白浊感而提高视认性且具有硬涂性的防眩性防反射硬涂膜。

背景技术

关于图像显示装置(液晶显示器、有机电致发光(Electroluminescence，EL)显示器、等离子体显示器等)，若室内照明(荧光灯等)或太阳光等外光入射至显示面，则由于映入、反射等而视认性下降。因此，为了抑制这些情况，而进行在图像显示装置的显示面实施防眩处理或防反射处理的操作。

防眩处理是在含有微粒子的层中在表面设置凹凸并通过所述凹凸与层中的微粒子来使入射光发生散射的处理。通过入射光发生扩散反射，反射图像变得不清晰，外光等的映入得到抑制。但是，所述凹凸也使透射光发生散射，因此不适合于高精细的图像显示装置。

另一方面，防反射处理是通过防反射层的表面反射光和防反射层与其下层的界面反射光的干扰而削弱反射光的处理。通过抑制入射光的反射，对比度、光的透射率或图像显示装置的视认性等提高。

再者，图像显示装置的显示面优选为具有更高度的耐擦伤性、耐摩耗性、高硬度性。

防眩性防反射硬涂膜是将这些防眩处理与防反射处理加以组合者，与单独为防眩层的情况相比，图像的视认性或对比度提高。另外，与单独为防反射层的情况相比，可抑制外光等的映入。

作为在膜上形成防眩层的方法，已知有使粒径处于特定范围内的树脂珠或无机氧化物(二氧化硅等)分散的方法(专利文献1、专利文献2)。

通过在以所述方式形成的防眩层上层叠一层或多层低折射率的树脂或无机化合物的超薄膜(厚度为数十nm～数百nm)而制作防眩性防反射硬涂膜。

以所述方式制作的防眩性硬涂膜或防眩性防反射硬涂膜具有充分的防眩性。然而，专利文献3中指出了在所分散的粒子的粒径不适当的情况下，由于被称为“眩光”或者“闪光”、“闪烁”、“闪耀”等的现象而图像显示装置的视认性下降。“眩光”是因粒子或表面凹凸的透镜效果红绿蓝(Red Green Blue，RGB)像素扩大或者明度产生不均而图像显示装置的视认性下降的现象。即，利用专利文献1、专利文献2等记载的方法未必可避免眩光的问题。

通过专利文献3中记载的发明，可在图像的分辨率为某种程度上小的情况下抑制眩光。然而，可知近年来图像显示装置的高精细化进一步发展，对于高精细的图像显示装置而言，利用专利文献3中记载的方法未必可抑制眩光。另外，专利文献3中记载的方法中，必须将防眩层的膜厚抑制为2.5μm以下，而难以确保硬涂膜的硬度(铅笔硬度)。作为针对所述问题的对策，在专利文献3中在防眩层的下层进一步设置清楚的硬涂层，但若增加层数，则今后大幅度的制造时间或制造成本的上涨成为问题。

作为针对眩光的对策，在专利文献4中记载了使“平均粒径为0.5μm～5μm的二氧化硅粒子”与“平均粒径为1nm～60nm的微粒子”分散的高精细防眩性硬涂膜。说明书中记载有平均粒径为1nm～60nm的微粒子的功能在于维持良好的防眩性且提高透射清晰度。根据非专利文献1，认为数十nm的微粒子具有防止更大的粒子的附着·凝聚的效果，通过所述效果而抑制平均粒径为0.5μm～5μm的二氧化硅粒子的凝聚，透射清晰度提高。但是，所述方法中另外需要使粒径为1nm～60nm的微粒子分散的步骤，在购入分散液的情况下价格也高，因此仍无法避免制造时间或制造成本的上涨。

现有技术文献