[发明专利]耐蚀性和点焊性优异的热成型用冷轧钢板、热成型部件及其制造方法

权利要求书

1.一种耐蚀性和点焊性优异的热成型用冷轧钢板，所述冷轧钢板，以重量％计，包含：C：0.1～0.4％、Si：0.5～2.0％、Mn：0.01～4.0％、Al：0.001～0.4％、P：0.001～0.05％、S：0.0001～0.02％、Cr：0.5％以上且小于3.0％、N：0.001～0.02％、余量的Fe和其他不可避免的杂质，并且满足下述式(1)，在表面上连续地或不连续地形成厚度为1nm～100nm的Si非晶质氧化层，

(Fe、Mn、Cr)氧化物层以2.5μm以下的厚度形成在所述Si非晶质氧化层上，

式(1)：1.4≤0.4*Cr+Si≤3.2

所述式(1)中，各元素符号表示以重量％测量各元素含量的值。

2.根据权利要求1所述的耐蚀性和点焊性优异的热成型用冷轧钢板，其特征在于，

所述冷轧钢板，以重量％计，还包含选自下述a)和b)中的一种以上，

a)选自Ti、Nb、Zr及V中的一种以上：0.001～0.4％

b)B：0.0001～0.01％。

3.根据权利要求1所述的耐蚀性和点焊性优异的热成型用冷轧钢板，其特征在于，

所述冷轧钢板，以重量％计，还包含选自下述c)至e)中的一种以上，

c)选自Mo和W中的一种以上：0.001～1.0％

d)Cu和Ni含量之和：0.005～2.0％

e)选自Sb和Sn中的一种以上：0.001～1.0％。

4.根据权利要求1所述的耐蚀性和点焊性优异的热成型用冷轧钢板，其特征在于，

所述冷轧钢板的微细组织包含铁素体和渗碳体。

5.一种耐蚀性和点焊性优异的热成型用冷轧钢板的制造方法，包括以下步骤：

以1000～1300℃加热板坯，所述板坯，以重量％计，包含：C：0.1～0.4％、Si：0.5～2.0％、Mn：0.01～4.0％、Al：0.001～0.4％、P：0.001～0.05％、S：0.0001～0.02％、Cr：0.5％以上且小于3.0％、N：0.001～0.02％、余量的Fe和其他不可避免的杂质，并且满足下述式(1)；

以Ar3～1000℃的精轧温度，对加热的所述板坯进行热轧，以获得热轧钢板；

在超过Ms且750℃以下的温度范围内，收卷所述热轧钢板；

对收卷的所述热轧钢板进行冷轧，以获得冷轧钢板；以及

在700～900℃的温度范围内，对所述冷轧钢板进行连续退火1～1000秒，以满足下述式(2)和式(3)，

所述冷轧钢板的表面上连续地或不连续地形成厚度为1nm～100nm的Si非晶质氧化层，(Fe、Mn、Cr)氧化物层以2.5μm以下的厚度形成在所述Si非晶质氧化层上，

式(1)：1.4≤0.4*Cr+Si≤3.2

式(2)：1≤exp[0.07*DP(I)+(0.6*Cr +3*Si)]≤100

式(3)：50*exp[0.05*DP(I)-(1.2*Cr+6*Si)]≤2.5

在所述式(1)至式(3)中，各元素符号表示以重量％测量各元素的含量的值，式(2)和式(3)中的DP(I)为所述连续退火时的露点温度(℃)。

6.根据权利要求5所述的耐蚀性和点焊性优异的热成型用冷轧钢板的制造方法，其特征在于，

所述板坯，以重量％计，还包含选自下述a)和b)中的一种以上，

a)选自Ti、Nb、Zr及V中的一种以上：0.001～0.4％

b)B：0.0001～0.01％。

7.根据权利要求5所述的耐蚀性和点焊性优异的热成型用冷轧钢板的制造方法，其特征在于，

所述板坯，以重量％计，还包含选自下述c)至e)中的一种以上，

c)选自Mo和W中的一种以上：0.001～1.0％

d)Cu和Ni含量之和：0.005～2.0％

e)选自Sb和Sn中的一种以上：0.001～1.0％。