[发明专利]具有内置式载荷单元的机器底座及其制造方法

说明书

一种具有内置式载荷单元(23)的机器底座(1)，该载荷单元(23)悬挂在覆盖护套(10)中，其新的特征在于，在机器底座(1)的下部部分(8)中将载荷单元(23)保持就位的螺钉(21)穿过底板(22)并且被向上拧入到与护套材料分开的紧固环(20)中。本发明还包括一种制造机器底座(1)的方法，通过该方法将橡胶树脂向下模制到机器底座(1)的护套(10)中并且硫化至该护套(10)，所述紧固环(20)在邻接护套(10)的下侧部的区域中嵌在橡胶树脂中。

本发明涉及具有内置式载荷单元的机器底座，所述载荷单元悬挂在覆盖护套中。

从PCT/DK/2015/050151中已知一种这样的载荷单元。该申请中示出的载荷单元以螺钉悬挂，所述螺钉将底板相对于护套固定，所述螺钉通过螺纹而从底部竖直地穿过底板并向上紧固到护套材料中。螺钉将载荷单元保持就位，使得载荷单元不从机器底座的下部部分掉落和掉出，并且同时，螺钉在底座的下部部分仅沿该下部部分的在圆周外侧的边缘被支承在底板上的情况下可以承载安装有底座的机器的载荷，并且其中，底板不与次表面(subsurface)接触或者不接收来自次表面的压力。

对于已知的机器底座，其对于螺钉采用相当厚的护套材料以获得螺钉的牢固的紧固，并且这使底座较重并且制造也昂贵。

根据本发明，提供了一种具有内置式载荷单元的机器底座，其中，在机器底座的下部部分中将该载荷单元保持就位的螺钉穿过底板并且被向上拧入到与护套材料分开的紧固环中。

借助于现有技术的这种替代方案，提供了一种机器底座，其中，护套材料的厚度在相同程度上对于机器底座的承载能力不是决定性的。原因在于，固定有螺钉的螺纹设置在专用环中，使得可以获得用于内螺纹——螺钉必须按照到该内螺纹中——的必要的材料厚度，而同时使护套的厚度下降。可以在一个实心钢件中制造护套和环，但这将使护套的几何形状更复杂并且降低了其可制造性，使得该护套例如将不能在相对较薄的板状材料中冲压并随后进行冷压或以其他方式设置有期望的杯形几何形状。然后，经由柱状件通过载荷单元向下传递并且朝向底板向下传递的推力或多或少地由螺钉承载并且因此由紧固环承载，并且最终经由紧固环的抵靠护套的紧固部由护套本身承载，使得在护套没有跟随的情况下载荷单元不会向下移动到底座中。

优选的是，环包括具有附加材料的突出部，螺钉安装在所述突出部处，使得围绕每个螺纹孔都存在不小于该螺纹孔的半径的材料厚度。因此，环可以具有周缘上的横截面厚度，该横截面厚度的区域不超过螺钉的横截面区域。

应当注意的是，机器底座的下部部分与连接至该下部部分的柱状件之间的连接不允许来自柱状件的推力直接传递至护套的上侧部。推力经由具有连接的螺钉头的载荷承载螺钉从柱状件直接传递至载荷单元的上侧部。然而，柱状件经由密封环沿柱状件的下边缘与护套的上侧部接触。承载螺钉的螺钉头位于护套下面，并且具有向上穿过护套的顶部中的开口的轴。承载螺钉可以设置有长轴，该长轴用于通过从下面拧入到柱状件中的螺纹孔中来安装，或者承载螺钉可以设置有不带螺纹的短轴，因此该螺钉的头部在螺钉的向下面向接触表面处将推力传递至载荷单元的上侧部，并且通过螺钉的向上面向接触表面在短轴的端部处经由与柱状件的下侧部的接触来吸收推力。在短轴的情况下，柱状件可以不费周折地从底座自由提升，并且在长轴的情况下，底座和柱状件将构成连续但可分离的单元。

如在权利要求3中所述，优选的是，紧固环与护套之间的间隙模制有可固化树脂。以这种方式，实现了护套与紧固环之间的安全且牢固的连接，并且该连接易于建立。可固化树脂可以例如包括可以硫化的橡胶材料。这种可固化材料的优点在于，所述可固化材料以相当大的强度结合至用于紧固环和护套的金属——在这种情况下所述金属是不锈钢。除橡胶之外的其他类型的聚合物可以用于该目的，但是橡胶化合物可以制造成具有期望的硬度，并且此外，具有特别良好的耐老化性。通过这种连接方法，确保不存在可能破坏机器底座的外观并且还使上侧部的清洁复杂的任何可见的痕迹或者其他任何东西。基于焊接或通过螺钉提供护套与紧固环之间的连接将由此引起痕迹和/或裂痕。借助于用于实现推力从与护套分开的紧固环传递至护套的方法，还确保了护套在加载时被向下推动，使得当柱状件在载荷作用下被放置时，护套的上侧部与柱状件的下侧之间没有附加的推力产生。