[发明专利]具有内置式载荷单元的机器底座及其制造方法在审
| 申请号: | 201780052902.1 | 申请日: | 2017-08-21 |
| 公开(公告)号: | CN109790953A | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
| 发明(设计)人: | 托马斯·赫克特·奥尔森 | 申请(专利权)人: | NGI有限公司 |
| 主分类号: | F16M7/00 | 分类号: | F16M7/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 黄霖;王艳江 |
| 地址: | 丹麦诺*** | 国省代码: | 丹麦;DK |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 机器底座 载荷单元 护套 橡胶树脂 紧固环 底板 护套材料 制造机器 螺钉 邻接 就位 硫化 模制 拧入 底座 穿过 悬挂 覆盖 制造 | ||
1.一种具有内置式载荷单元(23)的机器底座(1),所述载荷单元(23)悬挂在覆盖护套(10)中,其中,在所述机器底座(1)的下部部分(8)中将所述载荷单元(23)保持就位的螺钉(21)穿过底板(22),其特征在于,所述螺钉(21)被向上拧入到与护套材料分开的紧固环(20)中。
2.根据权利要求1所述的机器底座(1),其特征在于,所述紧固环(20)包括螺纹孔(24)和具有附加材料的突出部(19),所述螺钉(21)在所述突出部(19)处紧固至所述紧固环(20),使得围绕每个螺纹孔(24)都存在最小不小于所述螺纹孔(24)的半径的材料的厚度。
3.根据权利要求1所述的机器底座(1),其特征在于,所述紧固环(20)与所述护套(10)之间的间隙(7)模制有可固化模制树脂,使得所述螺钉(21)中的拉力被传递至所述护套的下侧部。
4.根据权利要求1所述的机器底座(1),其特征在于,所述螺钉(21)垂直于所述机器底座的所述下部部分(8)的支承平面延伸,并且具有螺钉头(17),所述螺钉头(17)的下侧部接触所述下部部分(8)的所述底板(22)的外部面。
5.根据权利要求1所述的机器底座(1),其特征在于,所述螺钉(21)中的每个螺钉均具有轴(32),所述轴(32)延伸穿过所述载荷单元(23)的边缘区域中的开口(14)。
6.根据权利要求1所述的机器底座(1),其特征在于,所述紧固环(20)包括下侧部(12)和上侧部(13),并且所述下侧部(12)和所述上侧部(13)两者在所述紧固环(20)被安装时均是平坦的并且与所述下部部分(8)的支承平面平行。
7.一种用于制造权利要求1中所述类型的机器底座(1)的方法,其中,在所述机器底座的下部部分(8)的护套(10)中模制可固化模制树脂,所述模制树脂在固化过程期间结合至所述护套(10),使得所述紧固环(20)在邻接所述护套(10)的下侧部的区域中嵌在所述模制树脂中。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在具有活动的芯部(30)的模具(26)中进行模制,所述芯部(30)围绕所述护套(10)中的居中定位的开口(11)留出用于所述载荷单元(23)的空间,其中,在模制期间借助于所述紧固环中的螺纹孔(24)中的每个螺纹孔中的紧固螺钉(31)将所述紧固环(20)固定至所述芯部(30)。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,在模制和固化之后移除所述芯部(30),将所述紧固螺钉(31)从所述紧固环(20)拧下,将所述载荷单元(23)安装在所述芯部(30)留下的开口中,并且通过螺钉(21)将底板(22)紧固至所述紧固环(20),所述螺钉(21)穿过所述底板(22)中的螺钉孔(9),并且还穿过所述载荷单元(23)的边缘区域中的开口(14)。
10.根据权利要求8或9所述的方法,其特征在于,柱状件安装成抵靠所述载荷单元上的居中定位的推力承受区域(28)进行推力传递接触,所述柱状件或联接至所述柱状件的承载螺钉(3)穿过所述护套的顶部中的所述居中定位的开口(11)。
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