[发明专利]一种用于制造在进一步加工过程中具有改进性能的高强度钢带的方法以及这种钢带有效
申请号: | 201780051643.0 | 申请日: | 2017-08-18 |
公开(公告)号: | CN109642263B | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 彼得·帕尔泽 | 申请(专利权)人: | 德国沙士基达板材有限公司 |
主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06 |
代理公司: | 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) 11363 | 代理人: | 许伟群;郭放 |
地址: | 德国萨*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制造 进一步 加工 过程 具有 改进 性能 强度 方法 以及 这种 | ||
本发明涉及一种具有TRIP/TWIP效应的高强度钢带的制造方法,包括以下步骤:熔化钢熔体;将所述钢熔体铸造成预制带材或板坯;加热至1050℃至1250℃的轧制温度或者从铸造热中在线轧制;在最终轧制温度1050℃至800℃下,将所述预制带材或所述板坯热轧成厚度为12mm至0.8mm的热轧带材;在高于200℃至800℃的温度下卷取所述热轧带材;酸洗所述热轧带材;在连续或不连续退火设备中对所述热轧带材进行退火,退火时间为1分钟至48小时,温度为540℃至840℃;在一个或多个轧制道次中在60℃至450℃的升高的温度下冷轧所述热轧带材。本发明还涉及一种高强度且具有成本效益的钢带,其具有改进的用于进一步加工的性能。
技术领域
本发明涉及一种用于制造在进一步加工过程中具有改进性能的超高强度钢带的方法,以及相应的钢带。
特别地,本发明涉及由含锰TRIP(转变诱导塑性)和/或TWIP(孪生诱导塑性)钢制成的钢带的制造,该钢具有优异的冷可成形性和温可成形性,对氢致延迟裂纹形成(延迟断裂)、氢脆化和焊接过程中液态金属脆化的增加的耐受性。
背景技术
欧洲专利申请EP 2 383 353 A2公开了一种含锰钢、由这种钢制成的扁钢产品和制造这种扁钢产品的方法。该钢的抗拉强度为900-1500MPa,断裂伸长率A80至少为4%。所描述的最高断裂伸长率A80为8%。此外,钢由以下元素组成(含量以重量百分比计并与钢熔体有关):C:至0.5;Mn:4至12.0;Si:高达1.0;Al:高达3.0;Cr:0.1至4.0;铜:高达4.0;Ni:高达2.0;N:高达0.05;P:高达0.05;S:高达0.01,其余为铁和不可避免的杂质。可选地,提供来自“V,Nb,Ti”组的一种或多种元素,其中这些元素的含量之和至多等于0.5。针对Mn含量为5且Al含量为2时,总量为7。该扁钢产品的组织结构由30至100%马氏体、回火马氏体或贝氏体组成,其余为奥氏体。这种钢的特征在于它可以比含有高锰含量的钢更具成本效益的方式制造,同时具有高的断裂伸长率,并且与此相关的具有显著改善的可变形性。由上述高强度含锰钢制造扁钢产品的方法包括以下工作步骤:-熔化前述钢熔体,-制造用于随后热轧的起始产品,其方式是钢熔体被铸造成钢条(从所述钢条中分离出至少一块板坯或薄板坯作为热轧的起始产品)或者铸造成铸造钢带作为起始产品提供给热轧工艺,-热处理所述起始产品以使起始产品达到1150℃-1000℃的热轧起始温度,-将所述起始产品热轧以形成厚度至多2.5mm的热轧带材,其中热轧终止于1050℃至800℃的热轧终点温度,-在卷取温度≤700℃时卷取热轧带材以形成线圈。可选地,热轧带材可以在250℃至950℃下退火,随后冷轧,然后在450℃至950℃下退火。此外,在扁钢产品的冷轧或热轧之后,给所述产品设置金属防腐蚀涂层或有机涂层。
此外,德国公开文献DE 10 2012 013 113 A1已经描述了所谓的TRIP钢,其具有主要为铁素体的基本微观组织,其中具有可在变形期间转变成马氏体的残余奥氏体(TRIP效应)。钢带的锰含量为1.00至2.25重量%。将钢带在熔浴中涂覆并进行平整。由于其强烈的冷硬化,TRIP钢达到了均匀伸长率和抗拉强度的高值。TRIP钢尤其用于车辆的结构部件、底盘部件和碰撞相关部件,作为金属板坯以及作为焊接板坯。
欧洲专利EP 1 067 203 B1公开了一种制造钢带的方法。在这种情况下,厚度为1.5mm至10mm的薄带至少由以下元素组成的钢熔体铸造(重量百分比含量)C:0.001至1.6;Mn:6至30;Al:至6;P:至0.2;S:至0.5;N:至0.3,其余为铁和不可避免的杂质。薄带以在10%到60%之间的还原度被热轧,被酸洗,以在10%到90%之间的还原度被冷轧,以及在800℃至850℃下再结晶退火1至2分钟。
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