[发明专利]直流电力线缆用绝缘性树脂组合物、树脂交联体、直流电力线缆、直流电力线缆连接部的强化绝缘层形成用构件及直流电力线缆连接部

说明书

本发明目的在于，提供挤出加工性优异、不易产生流挂、耐焦烧性良好、能够形成二次分解水量少、稳定发挥良好的直流电特性的绝缘层的挤出稳定性优异的直流电力线缆用绝缘性树脂组合物。本发明的直流电力线缆用绝缘性树脂组合物具有：(A)在130℃、频率100rad/s下的复数粘度η^*₁₀₀为600～1300Pa·s、并且在130℃、频率0.1rad/s下的复数粘度η^*_0.1与复数粘度η^*₁₀₀的比(η^*_0.1/η^*₁₀₀)为4以上的低密度聚乙烯；(B)改性聚乙烯；和(C)包含受阻酚系抗氧化剂与硫醚系抗氧化剂的混合物的稳定剂，相对于(A)成分、(B)成分及(C)成分的合计质量，通过(B)成分导入至树脂组合物中的羰基的量为7×10^‑6～1.3×10^‑5mol/g。

技术领域

本发明涉及直流电力线缆用绝缘性树脂组合物、使该树脂组合物交联而得到的树脂交联体、具备由该树脂交联体形成的绝缘层的直流电力线缆、将直流电力线缆彼此连接时使用的直流电力线缆连接部的强化绝缘层形成用构件、形成由树脂交联体形成的强化绝缘层而成的直流电力线缆连接部。

背景技术

以往，作为传输电力的方式，广泛使用了交流送电形式。

但是，交流送电在长距离送电的情况下送电损失大，因此有时在长距离送电中使用直流送电形式。

作为直流送电形式中使用的线缆(直流电力线缆)，广泛使用了充油绝缘线缆。

但是，对于充油绝缘线缆，为了将绝缘油保持在线缆内，需要加压泵等的定期的维护，另外，绝缘油流出时对环境的影响成为问题。

因此，作为维护容易、没有漏油的危险性的直流电力线缆，介绍了具备由绝缘性树脂组合物形成的绝缘层的直流电力线缆(参照下述专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平8-7653号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，包括上述专利文献中记载的在内，以往公知的直流电力线缆用的绝缘性树脂组合物具有如下所述的问题。

(1)对树脂组合物进行挤出加工时的扭矩高，因此给挤出机带来很大的负荷。因此难以以高转速运转挤出机，挤出加工速度(线缆的制造效率)受到限制。

作为长距离送电中使用的直流电力线缆，要求长的线缆、例如几km～几百km的线缆。

但是，挤出加工时的初始树脂压力也高，到为了防止异物导致的阻塞等所引起的筛网的破坏而设定的容许树脂压力为止的到达时间短，因此难以制造长的线缆。

(2)容易发生从挤出机头排出的树脂组合物(挤出成形体)的下垂(流挂，sag)，通过发生流挂，从而线缆绝缘体的圆度降低，损害得到的直流电力线缆的电绝缘性。

(3)在挤出加工时容易产生焦烧(挤出机内的树脂组合物的焦烧)，因此难以制造长的线缆。

(4)在将线缆彼此连接时等，再加热时产生的二次分解水量多，因此容易导致绝缘性能的降低。

此处，“再加热时产生的二次分解水量”是指对使树脂组合物交联而得到的树脂交联体进行加热时产生的水分量。

本说明书中，将在用于使树脂组合物交联的加热后再次进行的加热称为“再加热”，为了与通过用于使树脂组合物交联的加热产生的水分量(一次分解水分量)区别开，称为“二次分解水量”。