[发明专利]用于对氧化生锈的热轧带材施加覆层的方法和设备

权利要求书

1.一种用于对氧化生锈的热轧带材(10)施加覆层的方法，至少带有步骤：

(i)提供以热轧预制带材的形式的热轧带材(10)，

(ii)准备所述热轧带材(10)的表面，并且

(iii)在所述热轧带材的至少一个准备的表面处对所述热轧带材(10)施加覆层，其中所述施加覆层在≤100℃的温度下且直接在对所述热轧带材(10)除锈之后执行。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(ii)中准备所述热轧带材(10)借助于酸洗装置(14)执行。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤(iii)中对所述热轧带材(10)施加覆层以电解的方式或根据物理气相沉积(PVD)的原理执行。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述热轧带材(10)在步骤(ii)之前在其侧边缘处裁切。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述热轧带材(10)在步骤(ii)之前引导通过拉伸弯曲矫直机(24)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤(iii)之后对于所述热轧带材(10)执行至少一个另外的处理步骤(iv)，在该处理步骤中所述热轧带材(10)设有附加的覆层，优选地所述附加的覆层由塑料薄膜层压、化学覆层和/或由加油制成。

7.一种用于对氧化生锈的热轧带材(10)施加覆层的设备(1)，包括连续的处理线(2)，在该处理线中所述热轧带材(10)在运动方向(T)上运动，其中在所述处理线(2)中设置有用于准备所述热轧带材(10)的表面的酸洗装置(14)和至少一个第一施加覆层装置(16)，

其中借助于所述第一施加覆层装置(16)可将覆层施加到所述热轧带材(10)的至少一个准备的表面上，

其中所述第一施加覆层装置(16)构造成使得对所述热轧带材(10)施加覆层在所述热轧带材的至少一侧处在≤100℃的温度下进行。

8.根据权利要求7所述的设备(1)，其特征在于，在所述热轧带材(10)的运动方向(T)上观察，在所述酸洗装置(14)的上游布置有第一剪切机(18)，所述第一剪切机以限定的方式裁切所述热轧带材(10)的侧边缘。

9.根据权利要求7或8所述的设备(1)，其特征在于，设置有第二施加覆层装置(20)，在所述热轧带材(10)的运动方向(T)上观察，所述第二施加覆层装置(20)布置在所述第一施加覆层装置(16)的下游，其中借助于所述第二施加覆层装置(20)将附加的覆层施加到所述热轧带材(10)的至少一个表面上，优选地所述附加的覆层由塑料薄膜层压制成。

10.根据权利要求7-9中任一项所述的设备(1)，其特征在于，设置有光整机(22)，在所述热轧带材(10)的运动方向(T)上观察，所述光整机(22)布置在所述第一施加覆层装置(16)的下游。

11.根据权利要求7-10中任一项所述的设备(1)，其特征在于，设置有拉伸弯曲矫直机(23)，在所述热轧带材(10)的运动方向(T)上观察，所述拉伸弯曲矫直机(23)布置在所述第一施加覆层装置(16)的下游。

12.根据权利要求7-11中任一项所述的设备(1)，其特征在于，设置有除锈机(24)，在所述热轧带材(10)的运动方向(T)上观察，所述除锈机(24)布置在所述酸洗装置(14)的上游。

13.根据权利要求7-12中任一项所述的设备(1)，其特征在于，设置有连接装置(26)和第一环圈存储装置(28)，在所述热轧带材(10)的运动方向(T)上观察，所述连接装置(26)和所述第一环圈存储装置(28)分别布置在所述酸洗装置(14)的上游。