[发明专利]摆动碾压装置的检查装置、检查用工具、检查方法、轴承单元的制造装置及轴承单元的制造方法

说明书

摆动碾压装置的检查装置具有：摆头，其能够进行以自身的中心轴为中心的旋转驱动；加工用辊，其在使自身的中心轴相对于摆头的中心轴倾斜的状态下，以能够进行以自身的中心轴为中心的旋转的方式被支承于摆头；检查用工具，其在进行摆动碾压装置的检查时，以与加工用辊实质相同的条件被支承于没有支承加工用辊的状态下的摆头，并且具有能够在自身的中心轴线上发射激光光线的功能；和激光照射面，其被设置成在进行摆动碾压装置的检查时能够使在摆头的轴向上的与摆头的相对位置变化，且能够照射激光光线。

技术领域

本发明涉及摆动碾压装置的检查装置、检查用工具、检查方法、轴承单元的制造装置及轴承单元的制造方法。

背景技术

图8示出了汽车的车轮支承用滚动轴承单元的一个例子。该车轮支承用滚动轴承单元具有外圈1、轮毂2和多个滚动体5、5。外圈1在结合固定于悬架装置的状态下，在使用时也不会旋转。轮毂2在支承固定着车轮的状态下，与该车轮一起旋转。多个滚动体5、5设在多列的外圈滚道3a、3b与多列的内圈滚道4a、4b之间，其中多列外圈滚道3a、3b设在外圈1的内周面，多列内圈滚道4a、4b设在轮毂2的外周面。

轮毂2将在外周面上直接形成有轴向外侧(图8的左侧)的内圈滚道4a的轮毂主体6、和在外周面上直接形成有轴向内侧(图8的右侧)的内圈滚道4b的内圈7相互结合固定而形成。在轮毂主体6的靠轴向内端的部分上外嵌内圈7。并且，通过使设在轮毂主体6的轴向内端部的圆筒部8向径向外侧塑性变形而形成的压紧部9，压紧内圈7的轴向内端面。

压紧部9能够通过专利文献1等中记载并从以往公知那样的各种摆动碾压装置而形成。这样的摆动碾压装置具有摆头和加工用辊。摆头能够进行以自身的中心轴为中心的旋转驱动。另外，加工用辊在使自身的中心轴相对于摆头的中心轴倾斜的状态下以能够进行以自身的中心轴为中心的旋转的方式被支承于摆头。

在作为工件(被加工物)的轮毂主体6的轴向内端部形成压紧部9时，在使轮毂主体6的中心轴与摆头的中心轴一致的状态下，将加工用辊按压到圆筒部8的轴向内端部的圆周方向一部分上。然后，在该状态下，通过使摆头以摆头的中心轴为中心而旋转驱动，来使加工用辊以该摆头的中心轴为中心而旋转(公转)，并且使加工用辊以该加工用辊的中心轴为中心而旋转(自转)。其结果为，通过使圆筒部8向径向外侧塑性变形的加工局部地且沿圆周方向连续地进行，而形成压紧部9。

另外，关于上述那样的摆动碾压装置，存在主要由于摆头或驱动摆头的机构部分的制造误差，而导致完成后的加工用辊的摆动中心的位置或倾斜角不为设计预期的情况。在这样的情况下，虽然只要知道完成后的加工用辊的摆动中心的位置和倾斜角，也会容易进行用于恰当地形成压紧部9的管理，但以往难以知道完成后的加工用辊的摆动中心的位置和倾斜角。因此，作为替代对策，而进行使用完成后的摆动碾压装置来形成压紧部9的试验，其结果为，在没能恰当地形成压紧部9的情况下，进行改变加工条件、或更换构成摆动碾压装置的零部件的作业，通过重复进行这些试验及作业，来进行恰当地形成压紧部9的管理。但是，在这样的方法中，具有供上述试验的车轮支承用滚动轴承单元会成为废品等问题。

此外，以上叙述那样的情况并不限于用于形成轮毂主体6的压紧部9的摆动碾压装置，关于以往公知的将各种工件作为加工对象的摆动碾压装置(例如参照专利文献2～3)，也同样存在。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开平11-129703号公报

专利文献2：日本国特开2013-215738号公报

专利文献3：日本国特开2013-154371号公报

发明内容

本发明是鉴于上述那样的情况，为了实现用于高精度地对构成完成后的摆动碾压装置的加工用辊的摆动中心的位置和倾斜角进行推定的装置(工具)及方法而发明的。