[发明专利]玻璃膜的制造方法

说明书

本发明提供一种玻璃膜的制造方法。玻璃膜的制造方法包括：成形带状玻璃膜(1)的成形工序、将带状玻璃膜(1)沿弯曲搬运路径(R1)搬运而将其搬运方向由纵向下方转换为横向的搬运方向转换工序、以及将带状玻璃膜(1)沿横向搬运路径(R2)在横向上搬运的横向搬运工序，在从带状玻璃膜(1)废弃一部分区间时，执行在横向搬运路径(R2)上将废弃玻璃部(1x)从带状玻璃膜(1)中分割的分割工序、以及使分割后的废弃玻璃部(1x)从横向搬运路径(R2)向下方脱离而废弃的废弃工序这两个工序。

技术领域

本发明涉及通过下拉法制造带状玻璃膜的方法。

背景技术

由于近年来迅速普及的智能电话、平板型PC等移动终端要求薄型、轻量，因此如今对组装于上述端末的玻璃基板的薄板化的要求正不断提高。在这样的现状下，已开发、制造了薄板化至膜状(例如，厚度为300μm以下)的玻璃基板即玻璃膜。

然而，在玻璃膜的制造工序中，通常包括作为其基础的制造带状玻璃膜的工序。并且，专利文献1公开了利用以溢流下拉法、再拉法、狭缝下拉法等为代表的下拉法来制造带状玻璃膜的手法的一例。

该文献所公开的手法包括：通过成形装置一边将带状玻璃膜向纵向下方拉伸一边使其成形的成形工序、通过配置在成形装置的铅垂下方的辊式输送机将成形后的带状玻璃膜沿弯曲的弯曲搬运路径进行搬运，从而将其搬运方向由纵向下方转换为横向的搬运方向转换工序、将转换搬运方向后的带状玻璃膜沿横向搬运路径在横向上搬运的横向搬运工序、通过激光切断装置从在横向上搬运中的带状玻璃膜切断去除存在于宽度方向两端的非有效部(包括厚壁的耳部的部位)的切断去除工序、以及将非有效部被切断去除后的带状玻璃膜绕卷芯卷绕为玻璃卷轴的卷绕工序。

这里，在使用上述手法制造带状玻璃膜的过程中，有时需要从在成形工序中成形的带状玻璃膜将沿长度方向的一部分区间分割，并作为废弃玻璃部而废弃。例如，可以列举如下情况：(A)由于完成了将所期望的长度的带状玻璃膜卷绕而成的玻璃卷轴，为了制作下一个玻璃卷轴而更换新的卷芯的情况、(B)对用于从带状玻璃膜切断去除非有效部的激光切断装置进行调节的情况。

具体而言，在上述的(A)的情况下，在完成卷芯的更换之前无法开始新的带状玻璃膜的卷绕，因此将在卷芯的更换过程中成形的一部分区间作为废弃玻璃部而废弃。另一方面，在上述的(B)的情况下，在完成激光切断装置的调节之前，无法得到非有效部被去除后的带状玻璃膜。换言之，无法得到成为应卷绕成玻璃卷轴的状态的带状玻璃膜，因此将在调节激光切断装置的过程中成形的一部分区间作为废弃玻璃部而废弃。

需要说明的是，为了不生成废弃玻璃部，也可以考虑在卷芯的更换过程中、激光切断装置的调节过程中，采取使带状玻璃膜的成形暂时停止的应对方法。然而，在采取了这样的应对方法的情况下，在再次开始成形时，很难使带状玻璃膜的成形条件恢复如初。因此，采取即使在卷芯的更换过程中、激光切断装置的调节过程中也继续进行带状玻璃膜的成形，将其一部分区间作为废弃玻璃部而废弃的应对方法。

作为将废弃玻璃部废弃的方式的一个例子，可以例举如下方式：将成形后向纵向下方搬运中的带状玻璃膜反复沿宽度方向切断，由此从带状玻璃膜将废弃玻璃部作为多张废弃玻璃膜而切出，使各废弃玻璃膜向铅垂下方落下而废弃。在该方式中，在开始废弃玻璃部的废弃前，暂时使辊式输送机从成形装置的铅垂下方退避，从而暂时停止搬运方向转换工序的执行。然后，在卷芯的更换、激光切断装置的调节结束后，停止废弃玻璃部的废弃，并且使辊式输送机回归至成形装置的铅垂下方，使废弃玻璃部之后的带状玻璃膜在辊式输送机上(弯曲搬运路径上)通过而将该带状玻璃膜导入横向搬运路径，从而再次开始搬运方向转换工序的执行。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-44709号公报

发明内容

发明所要解决的课题