[发明专利]用于检测片材元件加工机中双片材的检测系统和片材元件加工机

说明书

本发明涉及一种用于检测双片材的检测系统，该双片材供给到片材元件加工机中的片材元件（20，20’）的横向定位装置（100），片材元件加工机具有包括凸轮盘（174）和凸轮从动杆（172）的驱动系统，检测系统包括安装成可在片材接收位置和检测位置之间移动的检测器杆（130），检测器杆（130）具有片材传感端（132）和位置检测器端（133），片材传感端（132）用于在处于检测位置时与片材元件（20，20’）的上表面接合，位置检测器端（133）用于在处于检测位置时与位置检测器（140）配合，位置检测器（140）适于根据片材元件（20，20’）厚度产生信号，并且还包括适于升高检测器杆（130）的片材传感端（132）的提升杆（170），提升杆（170）安装在片材元件加工机的凸轮从动杆（172）上。本发明还涉及一种片材元件加工机，包括如上所述的检测系统，安装在加工站上游的引入站（10）中。

技术领域

本发明涉及一种用于检测双片材的检测系统，该检测系统供给到片材元件加工机中的片材元件横向定位装置，并涉及一种片材元件加工机。

背景技术

片材元件加工机通常包括引入站，其中片材(通常是纸张和/或纸板片材)被提供给进料台。进料台位于切割机或平压印刷机的上游，并且片材元件通过诸如环形带或辊的第一装置抵靠一个或多个前突片前进，然后在元件的前边缘由安装在链系统上设置的夹杆上的一系列夹具夹持之前，通过第二装置抵靠一个或多个横向定位突片递送。

这种装置用于已经经历一次或多次印刷操作的片材元件的精确横向定位，其中后续操作可以是冲压工艺，例如平压印刷机中的烫金压印，或在这样的平压印刷机中的切割和废料排放操作。该后续操作必须与前面的印刷严格一致地执行。

如今，横向定位装置用于轻推片材。它们首先包括旋转驱动并且横向于片材的运动方向布置的下辊，当也在片材的运动方向(这通常是已知作为操作者的一侧)上观察时，其靠近位于工作台左侧的横向突片。然而，在机器上有两个横向定位装置，一个在操作者侧，一个在对面的操作者侧。操作者可以根据最终产品布局的要求自由地使用其中一个。然后这些装置包括垂直位于辊子上方的上辊，该上辊安装在臂的端部，该臂在静止时处于顶部位置。在抵靠前凸片的片材元件到达时，该臂有规律地下降，使得上辊将片材元件夹紧在下部电动辊上，该下部电动辊通过牵引在元件上引起校正运动直至横向突片。

现有技术中存在不同的方法用于检测片材不单独地而是以叠加的状态被提供的不必要的情况。

文献EP 0669274描述了一种用于进料台上的片材元件的横向定位装置，其具有保持带有延伸表面的片材元件(通过牵引或推力)的元件。因此，目的是避免损坏片材元件的抓握表面。接合在横向定位装置中的片材元件的突出在此通过互补装置验证，该装置位于定位装置的入口处并且包括位于同一垂直平面中的上辊和下辊，其间距设定为单个片材元件的厚度值。

文献JP 3426850描述了一种定位装置，其中片材元件借助于导向装置在一个或另一个横向方向上横向移动，该导向装置包括位于相同垂直平面中的两对上辊和下辊，每个辊安装在不同侧上。每对辊可以脱离，并且辊的旋转方向可以反转，以便允许在所需方向上驱动片材元件以校正其定位。然而，这种夹持方法倾向于标记比扁平纸板更容易破碎的瓦楞纸板类型的片材元件。

文献JPS 6047751 U描述了一种具有枢转杠杆臂的装置，该枢转杠杆臂在其指向片材元件的端部处承载位于驱动轮上方的自由旋转的辊，该驱动轮通过蜗杆连续旋转，以便获取片材元件组件并通过抵靠横向挡块牵引来传送它。枢转杠杆的辊可以移开或缩回，以从移动片材元件的拉动模式切换到移动片材元件的推动模式。

文献JPH 0430203(JPS62147642)描述了一种定位装置，其中片材元件借助于导向装置在一个或另一个横向方向上横向移动，该导向装置包括位于同一垂直平面中的一对上辊和下辊。上辊可自由安装，下辊的旋转方向可以反转，以允许在所需方向上驱动片材元件，以便校正其定位。在定位站的每一侧都存在相同的导向装置。

发明内容