[发明专利]用于检测片材元件加工机中双片材的检测系统和片材元件加工机有效
申请号: | 201780033785.4 | 申请日: | 2017-05-10 |
公开(公告)号: | CN109311614B | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | D·G·让蒂 | 申请(专利权)人: | 鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司 |
主分类号: | B65H7/12 | 分类号: | B65H7/12;B65H9/10 |
代理公司: | 北京德崇智捷知识产权代理有限公司 11467 | 代理人: | 贺征华 |
地址: | 瑞士*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 检测 元件 加工 机中双片材 系统 | ||
1.用于检测供给到片材元件加工机中的片材元件(20,20’)的横向定位装置(100)的双片材的检测系统,片材元件加工机具有包括凸轮盘(175)和凸轮从动杆(172)的驱动系统,
检测系统包括检测器杆(130),检测器杆(130)安装成可在片材接收位置和检测位置之间移动,
检测器杆(130)具有片材传感端(132)和位置检测器端(133),片材传感端(132)用于在处于检测位置时与片材元件(20,20’)的上表面接合,位置检测器端(133)用于在处于检测位置时与位置检测器(140)配合,位置检测器(140)适于根据片材元件(20,20’)的厚度产生信号,
并且还包括提升杆(170),其适于升高检测器杆(130)的片材传感端(132),提升杆(170)安装在片材元件加工机的凸轮从动杆(172)上。
2.根据权利要求1所述的检测系统,其中提升杆(170)通过邻接设置在检测器杆(130)上的提升支座(180)与检测器杆(130)配合。
3.根据权利要求2所述的检测系统,其中在提升杆(170)的接触点处,提升支座(180)的切线相对于穿过凸轮从动杆(172)的枢轴(111)和接触点的线倾斜,角度(α)为5°和80°之间,更优选地为10°至30°。
4.根据权利要求2和3中任一项所述的检测系统,其中提升杆(170)通过辊(178)与提升支座(180)配合。
5.根据前述权利要求中任一项所述的检测系统,其中当检测器杆(130)处于检测位置时,在提升杆(170)和检测器杆(130)之间存在间隙。
6.根据前述权利要求中任一项所述的检测系统,其中检测器杆(130)的位置检测器端(133)配备有金属靶(135),金属靶(135)与配有电感式接近传感器的位置检测器(140)的检测头(141)配合。
7.根据前述权利要求中任一项所述的检测系统,其中设置复位弹簧(137),用于将检测器杆(130)偏置到检测位置。
8.一种片材元件加工机,包括根据前述权利要求中任一项所述的检测系统,安装在加工站上游的引入站(10)中。
9. 根据权利要求8所述的片材元件加工机,其中设置主杆(110),主杆(110)在其第一端(112)处承载支撑辊(114),主杆设置成使得在其第一端(112)的下降行程的末端处,主杆的第一端(112)具有:
第一降低配置,用于将支撑辊压靠在片材元件(20,20’)的上表面上,以便横向驱动片材元件,和
第二提升配置,以避免压碎片材元件(20)。
10.根据权利要求9所述的片材元件加工机,其中设置有输送轮(102),输送轮(102)设置成使片材元件(20,20’)与横向进给挡块(121)齐平地移动。
11.根据权利要求9或权利要求10所述的片材元件加工机,其中在第一配置中,在主杆(110)的第一端下降时,支撑辊(114)布置成停靠在片材元件(20)的上表面,片材元件(20)布置在支撑辊(114)和输送轮(102)之间的支撑表面(101)上,以便允许夹持由输送轮(102)在横向进给挡块(121)的方向上驱动并且一直到横向进给挡块(121)的片材元件(20),确保片材元件(20)相对于横向进给挡块(121)的横向定位。
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