[发明专利]具有凹状图案的模具的制作方法及图案片材的制造方法有效
| 申请号： | 201780028493.1 | 申请日： | 2017-04-19 |
| 公开（公告）号： | CN109070440B | 公开（公告）日： | 2020-11-17 |
| 发明（设计）人： | 小川正太郎;宇佐利裕;玉木健一郎 | 申请（专利权）人： | 富士胶片株式会社 |
| 主分类号： | B29C59/02 | 分类号： | B29C59/02;A61M37/00;B29C33/38 |
| 代理公司： | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人： | 周欣 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 具有 图案 模具 制作方法 制造 方法 | ||
1.一种具有凹状图案的模具的制作方法，其具有：
准备具有凸状图案的电铸模具和具有第1模和第2模的模的工序；
除了所述电铸模具的端部以外，将所述电铸模具固定于所述第1模的工序；
为了形成型腔，除了所述电铸模具的端部及所述凸状图案的区域以外，由所述第1模和所述第2模来夹压所述电铸模具的合模工序；及
将树脂填充于所述型腔中的注射工序，
在将所述电铸模具固定于所述第1模的工序中，所述电铸模具通过真空吸附及磁力中的至少一种而固定于所述第1模。
2.根据权利要求1所述的具有凹状图案的模具的制作方法，其中，
所述树脂为热固性树脂及硅酮树脂中的任一种。
3.根据权利要求1或2所述的具有凹状图案的模具的制作方法，其中，
所述电铸模具具有所述端部区域的厚度比除了所述端部区域以外的区域的厚度厚的形状。
4.根据权利要求1或2所述的具有凹状图案的模具的制作方法，其中，
在所述注射工序之后具有脱模工序，该脱模工序如下：通过加热所述型腔内的所述树脂而进行固化，接着，打开所述第1模和所述第2模，使固化了的所述树脂从所述电铸模具上脱模。
5.根据权利要求1或2所述的具有凹状图案的模具的制作方法，其中，所述电铸模具在俯视下为圆形。
6.根据权利要求1或2所述的具有凹状图案的模具的制作方法，其中，
在所述第1模的固定所述电铸模具的一侧形成平坦面，且在所述第2模的所述型腔一侧形成凹坑。
7.一种图案片材的制造方法，其包括：
通过权利要求1至6中任一项所述的具有凹状图案的模具的制作方法而制作具有凹状图案的模具的工序；
将聚合物溶解液供给到所述模具的所述凹状图案中的供给工序；
使所述聚合物溶解液干燥而形成聚合物片材的干燥工序；及
使所述聚合物片材从所述模具上脱模的聚合物片材脱模工序。
8.根据权利要求7所述的图案片材的制造方法，其中，
所述聚合物溶解液包含水溶性材料。
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