[发明专利]薄钢板和镀覆钢板、以及热轧钢板的制造方法、冷轧全硬钢板的制造方法、薄钢板的制造方法和镀覆钢板的制造方法

权利要求书

1.一种薄钢板，其特征在于，

具有如下成分组成：以质量％计含有C：0.08％以上且0.3％以下、Si：1.0％以下、Mn：2.0％以上且3.5％以下、P：0.1％以下、S：0.01％以下、Al：0.01％以上且0.1％以下、N：0.015％以下，余量由Fe和不可避免的杂质构成，

并且具有如下钢组织：以相对于钢板整体的面积率计，马氏体的面积率为50％以上且90％以下，铁素体和贝氏体的面积率的合计为10～50％，从钢基表面起至深度0.5μm为止的区域的铁素体中的平均固溶Mn浓度为板厚1/4位置的铁素体中的平均固溶Mn浓度的60％以上。

2.如权利要求1所述的薄钢板，其特征在于，所述成分组成以质量％计还含有选自Ti：0.01％以上且0.2％以下、Nb：0.01％以上且0.2％以下中的至少一种。

3.如权利要求1或2所述的薄钢板，其特征在于，所述成分组成以质量％计还含有选自Cr：0.05％以上且1.0％以下、Mo：0.05％以上且1.0％以下、V：0.01％以上且1.0％以下中的至少一种。

4.如权利要求1～3中任一项所述的薄钢板，其特征在于，所述成分组成以质量％计还含有B：0.0003％以上且0.005％以下。

5.如权利要求1～4中任一项所述的薄钢板，其特征在于，所述成分组成以质量％计还含有选自Ca：0.001％以上且0.005％以下、Sb：0.003％以上且0.03％以下中的至少一种。

6.一种镀覆钢板，其特征在于，在权利要求1～5中任一项所述的薄钢板的表面具备镀层。

7.如权利要求6所述的镀覆钢板，其特征在于，所述镀层为热镀锌层。

8.如权利要求7所述的镀覆钢板，其特征在于，所述热镀锌层为合金化热镀锌层。

9.一种热轧钢板的制造方法，其特征在于，对具有权利要求1～5中任一项所述的成分组成的钢坯实施热轧时，在350℃以上且550℃以下的卷取温度下进行卷取。

10.一种冷轧全硬钢板的制造方法，其特征在于，以30～95％的冷轧压下率对通过权利要求9所述的制造方法得到的热轧钢板进行冷轧。

11.一种薄钢板的制造方法，其特征在于，将通过权利要求10所述的制造方法得到的冷轧全硬钢板在500～750℃的平均加热速度为20℃/s以下的条件下加热至800～900℃并保持10秒以上，此时，在750℃以上的温度范围内的露点为-40℃以下的条件下进行退火，然后，以3℃/s以上的平均冷却速度冷却至550℃以下。

12.一种镀覆钢板的制造方法，其特征在于，对通过权利要求11所述的制造方法得到的薄钢板实施镀覆处理。

13.如权利要求12所述的镀覆钢板的制造方法，其特征在于，所述镀覆处理为热镀锌处理。

14.如权利要求13所述的镀覆钢板的制造方法，其特征在于，在热镀锌处理后，进一步在480～560℃的温度范围内进行5～60s的合金化处理。