[发明专利]通过液压地扩宽型材之间的管而实现热交换器块的全面式连接

说明书

本发明涉及一种具有至少一个第一和第二热交换器块(10a、10b)的板式热交换器(100)，每个热交换器块(10a、10b)具有多个相互平行布置的分隔板(4)，所述分隔板形成多个参与热传递的流体的热传递通道(1)，所述热交换器块(10a、10b)被盖板(5a、5b)向外限界，其中，第一热交换器块(10a)的第一盖板(5a)固定在相对置的第二热交换器块(10b)的第二盖板(5b)上，根据本发明在第一盖板(5a)上固定有至少一个纵向伸长的第一型材(11)，并且在第二盖板(5b)上固定有至少一个纵向伸长以及平行于至少一个第一型材(11)延伸的第二型材(12)，使得两个型材(11、12)沿平行于盖板(5a、5b)延伸的方向(R)彼此对置，其中，在两个型材之间存在间隙(15)，纵向伸长的元件(13)与两个型材(11、12)摩擦锁合地布置在该间隙中，使得两个盖板(5a、5b)进而两个热交换器块(10a、10b)彼此固定，纵向伸长的元件(13)构造为中空型材。本发明还涉及相应的方法。

技术领域

本发明涉及一种板式热交换器以及一种用于制造这种板式热交换器的方法。

背景技术

在板式热交换器、尤其由铝制的钎焊的板式热交换器的制造中，通常选择模块化结构方式，以便因此形成较大的管连接单元并且节省在管连接时的花费和成本。为此，两个或更多热交换器块(模块)例如借助连接位置连接成较大的单元、要制造的板式热交换器。通过在两个块之间的边缘处放入板条并且通过将板条与块焊接，将所述块相互连接。焊缝在此沿着块的外边缘延伸。因此，块或者说模块刚好也仅在外边缘处相互连接。在此，能够在边缘环绕地构造所述连接，然而也能够沿着边缘具有所述连接的中断部。

从机械的角度看，模块连接构成几何的不连续性，因为所述模块连接刚好仅存在于外边缘处并且通常也具有中断部。过去已经观察到正好在这些部位形成的零星的损坏，因为模块连接构成应力集中。由于板式热交换器的温度变化过程产生热变形。模块连接构成相邻模块或者说相邻块之间的变形阻碍和热障。由此形成机械的约束应力，该约束应力也由于在模块连接处的不连续性还被强化。

发明内容

由此出发，本发明所基于的任务是，给出一种板式热交换器及其制造方法，它们减少了前述问题。

该任务通过具有权利要求1特征的板式热交换器以及具有权利要求7特征的方法来解决。在相应的从属权利要求中给出并且下面说明本发明的有利构型。

根据权利要求1公开了一种具有至少一个第一热交换器块和至少一个第二热交换器块的板式热交换器，其中，每个热交换器块具有多个相互平行布置的分隔板，所述分隔板形成多个用于参与热传递的流体的热传递通道，其中，所述热交换器块被盖板向外限界，其中，第一热交换器块的第一盖板固定在第二热交换器块的相对置的第二盖板上，其中，根据本发明，在第一盖板上固定有至少一个纵向伸长的第一型材，其中，在第二盖板上固定有至少一个纵向伸长的并且平行于所述至少一个第一型材延伸的第二型材，使得两个型材沿平行于两个盖板延伸的方向相对置，其中，在两个型材之间存在间隙，纵向伸长的元件摩擦锁合地布置在该间隙中，使得两个盖板进而两个热交换器块彼此固定，其中，尤其所述纵向伸长元件构造为中空型材。

根据本发明的板式热交换器的一个优选实施方式设置：所述纵向伸长的元件不但配合到第一型材的凹槽中而且配合到第二型材的凹槽中，其中，这两个凹槽分别构成所述间隙的区域并且沿所提及的方向彼此相对置以及彼此相向。

然而，这种凹槽对于产生所提及的摩擦锁合不是绝对必要的。因此，所述两个型材也能够具有彼此面向的平面侧，所述平面侧因此不构成任何凹槽，其中在这里，纵向伸长的元件与型材的彼此面向的侧摩擦锁合地布置在被这两侧限界的间隙中。

根据本发明的板式热交换器的一个优选实施方式设置：纵向伸长的元件摩擦和形状锁合地布置在两个凹槽或者说间隙中。