[发明专利]通过液压地扩宽型材之间的管而实现热交换器块的全面式连接

权利要求书

1.一种具有至少一个第一热交换器块和至少一个第二热交换器块(10a、10b)的板式热交换器(100)，其中，每个热交换器块(10a、10b)具有多个相互平行布置的分隔板(4)，所述分隔板形成多个用于参与热传递的流体的热传递通道(1)，其中，所述热交换器块(10a、10b)被盖板(5a、5b)向外限界，其中，所述第一热交换器块(10a)的第一盖板(5a)固定在所述第二热交换器块(10b)的相对置的第二盖板(5b)上，

其特征在于，

在所述第一盖板(5a)上固定有至少一个纵向伸长的第一型材(11)，并且在所述第二盖板(5b)上固定有至少一个纵向伸长的以及平行于所述至少一个第一型材(11)延伸的第二型材(12)，使得两个型材(11、12)沿平行于所述盖板(5a、5b)延伸的方向(R)彼此相对置，其中，在所述两个型材之间存在间隙(15)，纵向伸长的元件(13)与所述两个型材(11、12)摩擦锁合地布置在所述间隙中，使得所述两个盖板(5a、5b)进而两个热交换器块(10a、10b)彼此固定，其中，所述纵向伸长的元件(13)构造为中空型材。

2.根据权利要求1所述的板式热交换器，其特征在于，所述纵向伸长的元件(13)不但配合到所述第一型材(11)的凹槽(110)中而且配合到所述第二型材(12)的凹槽(120)中，其中，这两个凹槽(120)分别构成所述间隙(15)的区域并且沿着所提及的方向(R)彼此相对置以及彼此相向。

3.根据权利要求1或2所述的板式热交换器，其特征在于，所述纵向伸长的元件(13)摩擦和形状锁合地布置在所述两个凹槽中。

4.根据上述权利要求中任一项所述的板式热交换器，其特征在于，所述凹槽(110、120)构造为在横截面上凹形的凹腔，尤其在横截面上半圆形的凹腔，或者所述凹槽(110、120)构造为在横截面上三角形的凹腔。

5.根据上述权利要求中任一项所述的板式热交换器，其特征在于，为了产生摩擦锁合或者摩擦和形状锁合，布置在所述间隙(15)中的所述纵向伸长的元件(13)的横截面通过所述纵向伸长的元件(13)的变形而被扩宽。

6.根据上述权利要求中任一项所述的板式热交换器，其特征在于，所述至少一个第一型材(11)固定钎焊或固定熔焊在所述第一盖板(5a)上，和/或所述至少一个第二型材(12)固定钎焊或固定熔焊在所述第二盖板(5b)上。

7.一种用于由至少一个第一热交换器块和至少一个第二热交换器块(10a、10b)制造板式热交换器(100)方法，其中，每个热交换器块(10a、10b)具有多个相互平行布置的分隔板(4)，所述分隔板构成多个用于参与热传递的流体的热传递通道(1)，其中，所述热交换器块(10a、10b)被盖板(5a、5b)向外限界，其中，至少一个纵向伸长的第一型材(11)固定在所述第一热交换器块的第一盖板(5a)上，其中，至少一个第二型材(12)固定在所述第二热交换器块(10b)的第二盖板(5b)上，其中，两个盖板(5a、5b)彼此相对置地布置为使得所述两个型材(11、12)沿平行于所述两个盖板(5a、5b)延伸的方向彼此相对置，其中，在所述两个型材(11、12)之间存在间隙(15)，纵向伸长的元件(13)与所述两个型材(11、12)摩擦锁合地布置在所述间隙中，使得所述两个盖板(5a、5b)进而两个热交换器块(10a、10b)彼此固定，其中，所述纵向伸长元件(13)构造为中空型材。

8.根据权利要求7所述的板式热交换器，其特征在于，所述纵向伸长的元件布置在所述间隙(15)中，使得所述纵向伸长的元件配合到所述第一型材(11)的凹槽(110)中以及所述第二型材(12)的凹槽(120)中，其中，这两个凹槽沿着所提及的方向(R)彼此相对置并且彼此相向。

9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述纵向伸长的元件(13)摩擦和形状锁合地布置在所述两个凹槽(110、120)中。