[发明专利]聚亚芳基硫醚的连续制造装置以及聚亚芳基硫醚的连续制造方法有效
| 申请号: | 201780015506.1 | 申请日: | 2017-02-28 |
| 公开(公告)号: | CN108779253B | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
| 发明(设计)人: | 宫原道寿;铃木贤司;坂部宏 | 申请(专利权)人: | 株式会社吴羽 |
| 主分类号: | C08G75/025 | 分类号: | C08G75/025;C08G75/0254;C08G75/0259 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 李志强 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚亚芳基硫醚 连续 制造 装置 以及 方法 | ||
1.一种装置,其是聚亚芳基硫醚的连续制造装置,
所述装置具备容纳多个反应槽的容纳室,
至少向所述容纳室中供给有机酰胺溶剂、选自由硫化氢、碱金属硫化物以及碱金属氢硫化物构成的组中的至少一种硫源、以及二卤芳香族化合物,
在至少一个以上的反应槽中,在所述有机酰胺溶剂中进行所述硫源与所述二卤芳香族化合物的聚合反应,由此,形成反应混合物,
所述反应槽经由所述容纳室中的气相相互连通,
所述反应槽依次连接,所述反应混合物依次向各反应槽移动,
经由所述容纳室中的气相将所述容纳室内的水的至少一部分从所述容纳室中去除。
2.根据权利要求1所述的装置,其中,
所述反应槽在邻接的反应槽彼此的组合中至少一组以上按照所述反应槽可容纳的液体的最大液位由高到低的顺序连接,所述反应混合物根据所述最大液位的高低差从所述最大液位较高的反应槽向所述最大液位较低的反应槽移动。
3.根据权利要求1所述的装置,其中,
所述反应槽按照各反应槽可容纳的液体的最大液位由高到低的顺序连接,所述反应混合物根据所述最大液位的高低差按照所述顺序依次从所述最大液位较高的反应槽向所述最大液位较低的反应槽移动。
4.根据权利要求1所述的装置,其中,
所述反应槽的各反应槽串联连接。
5.根据权利要求1所述的装置,其中,
进一步具备对所述反应槽中的所述反应混合物进行搅拌的搅拌叶片。
6.根据权利要求5所述的装置,其中,
所述搅拌叶片设置于同一搅拌轴上。
7.根据权利要求2所述的装置,其中,
邻接的所述反应槽彼此被间隔壁间隔开,
在除了所述反应混合物的移动方向的最上游的反应槽以外的各反应槽中,所述移动方向的上游侧的间隔壁的最小高度高于所述反应槽的所述最大液位。
8.根据权利要求1所述的装置,其中,
进一步具备:脱水部,其与所述容纳室中的气相连通,并进行从所述气相的脱水。
9.根据权利要求1所述的装置,其中,
进一步具备:送气部,其与所述容纳室中的气相连通,并从所述反应混合物的移动方向的下游侧朝向上游侧对所述气相送入惰性气体。
10.根据权利要求1所述的装置,其中,
具备如下单元:越从所述反应混合物的移动方向的上游侧朝向下游侧,越使所述反应槽的温度上升。
11.根据权利要求1所述的装置,其中,
进一步具备:
反应原料分离回收部,将选自由所述硫源以及所述二卤芳香族化合物构成的组中的至少一种反应原料的一部分从所述容纳室中的气相中分离回收;以及
反应原料再供给部,将分离回收到的所述反应原料的至少一部分再供给至所述反应槽的至少一部分。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的装置,其中,
所述聚合反应是将所述硫源与所述二卤芳香族化合物的预聚物进行聚合。
13.一种聚亚芳基硫醚的连续制造方法,其同时并行进行如下工序:
至少向具备容纳多个反应槽的容纳室且所述反应槽依次连接、经由所述容纳室中的气相相互连通的聚亚芳基硫醚的连续制造装置内的所述容纳室中供给有机酰胺溶剂、选自由硫化氢、碱金属硫化物以及碱金属氢硫化物构成的组中的至少一种硫源、以及二卤芳香族化合物;
在至少一个以上的反应槽中,在所述有机酰胺溶剂中进行所述硫源与所述二卤芳香族化合物的聚合反应,由此,形成反应混合物;
经由所述容纳室中的气相将所述容纳室内的水的至少一部分从所述容纳室中去除;以及
使所述反应混合物依次向各反应槽移动。
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