[发明专利]聚亚芳基硫醚的连续制造装置以及聚亚芳基硫醚的连续制造方法

说明书

本发明提供一种能实现节约资源化、节能化以及设备成本削减的聚亚芳基硫醚(以下称为PAS)连续制造装置以及PAS连续制造方法。本发明的PAS的连续制造装置具备容纳多个反应槽的容纳室，至少向所述容纳室中供给有机酰胺溶剂、硫源以及二卤芳香族化合物，在所述反应槽中，在所述有机酰胺溶剂中进行所述硫源与所述二卤芳香族化合物的聚合反应，由此，形成反应混合物，所述反应槽经由所述容纳室中的气相相互连通，所述反应槽依次连接，所述反应混合物依次向各反应槽移动。

技术领域

本发明涉及一种聚亚芳基硫醚的连续制造装置以及聚亚芳基硫醚的连续制造方法。

背景技术

以聚亚苯基硫醚(以下，也称为“PPS”)为代表的聚亚芳基硫醚(以下，也称为“PAS”)是一种耐热性、耐化学品性、阻燃性、机械强度、电气特性、尺寸稳定性等优异的工程塑料。PAS通过挤出成型、注塑成型、压缩成型等一般熔融加工法能够成型出各种成型品、膜、片材、纤维等，因此通用于电气设备、电子设备、汽车设备、包装材料等广泛的技术领域。

作为PAS的制造方法，例如可列举出使用间歇方式的方法，另一方面，也提出了使用连续方式的方法。例如，在专利文献1～3中公开一种将耐压聚合釜串联连接，并利用压力差来进行各聚合釜之间的反应液的移送的、PAS的连续聚合装置以及使用了该装置的PAS的连续聚合法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：美国专利第4056515号说明书

专利文献2：美国专利第4060520号说明书

专利文献3：美国专利第4066632号说明书

发明内容

发明要解决的问题

在以往的PAS连续制造装置中，需要多个耐压聚合釜以及这些聚合釜之间的配管、移送设备以及仪表类等，另外，上述装置的驱动需要大量的能量，因此，难以谋求节约资源化、节能化、设备成本削减等。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于，提供一种能实现节约资源化、节能化以及设备成本削减的PAS连续制造装置以及PAS连续制造方法。

技术方案

本发明人等发现如下事实，直至完成本发明：通过具备容纳多个反应槽的容纳室且所述反应槽依次连接的特定的PAS连续制造装置，能解决上述问题。

根据本发明的第一方案，提供一种装置，其是聚亚芳基硫醚(PAS)的连续制造装置，所述装置具备容纳多个反应槽的容纳室，至少向所述容纳室中供给有机酰胺溶剂、选自由硫化氢、碱金属硫化物以及碱金属氢硫化物构成的组中的至少一种硫源、以及二卤芳香族化合物，在所述至少一个以上的反应槽中，在所述有机酰胺溶剂中进行所述硫源与所述二卤芳香族化合物的聚合反应，由此，形成反应混合物，所述反应槽经由所述容纳室中的气相相互连通，所述反应槽依次连接，所述反应混合物依次向各反应槽移动。

根据本发明的第二方案，提供一种方法，是聚亚芳基硫醚(PAS)的连续制造方法，其同时并行进行如下工序：至少向具备容纳多个反应槽的容纳室且所述反应槽依次连接的聚亚芳基硫醚的连续制造装置内的所述容纳室中供给有机酰胺溶剂、选自由硫化氢、碱金属硫化物以及碱金属氢硫化物构成的组中的至少一种硫源、以及二卤芳香族化合物；在至少一个以上的反应槽中，在所述有机酰胺溶剂中进行所述硫源与所述二卤芳香族化合物的聚合反应，由此，形成反应混合物；经由该容纳室中的气相将所述该容纳室内的水的至少一部分从该容纳室中去除；以及使所述反应混合物依次向各反应槽移动。

有益效果

根据本发明，可提供一种能实现节约资源化、节能化以及设备成本削减的PAS连续制造装置以及PAS连续制造方法。

附图说明