[发明专利]中空丝膜组件及中空丝膜组件的制造方法

说明书

本发明涉及一种中空丝膜组件，其具备：筒状壳体；收纳在上述筒状壳体内的具有多个中空丝膜的中空丝膜束；以及将上述多个中空丝膜捆扎的至少一个捆扎部，上述捆扎部含有粘接剂，上述粘接剂的玻璃化转变温度为80℃以上且小于160℃，并且由特定式表示的上述粘接剂的Mc、上述中空丝膜的中空部在开口的状态下捆扎的一个上述捆扎部的重量W、和上述中空丝膜的维卡软化温度VST满足特定式。

技术领域

本发明涉及在水处理领域、发酵工业领域、医药/医疗领域、食品工业 领域等中使用的中空丝膜组件，更具体而言涉及具有耐热性高的捆扎部的 中空丝膜组件。此外，本发明涉及该中空丝膜组件的制造方法。

背景技术

如专利文献1中所见，一般而言中空丝膜组件成为将捆束了大约数 百～数万根中空丝膜的中空丝膜束收纳在筒状壳体内，将该中空丝膜束的 至少一个端部捆扎，收纳在筒状壳体内的结构。

这里，捆扎后的中空丝膜在至少一个端部开口，中空部成为过滤液或 被过滤液的流路。这里，捆扎部具有将膜捆束，并且将过滤液与被过滤液 隔离的功能。该捆扎部多使用粘接剂来成型，其中广泛使用氨基甲酸酯树 脂或环氧树脂。

专利文献2中记载了：通过超滤膜组件或微滤膜组件对净水或污水进 行除浊的应用研究正积极实施；在这样的领域中，可以认为需要由膜组件 的大型化产生的处理成本的成本降低；膜组件的大型化存在若干问题，其 1是在壳体为耐热性低的材质的情况下，产生发生壳体变形这样的问题； 以及可以认为该变形这样的问题是因为，所使用的粘接剂的量以2次曲线 的方式增加，粘接剂的固化发热也成比例地变高等。

此外，专利文献2中，作为抑制大型组件中的粘接剂的固化发热的方 法，公开了设置将粘接剂分成每份少量的分隔板的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2010/014010号

专利文献2：日本特开2000-185220号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，如果如专利文献2那样使用分隔板，则可以填充在筒状壳体内 的中空丝膜面积减少，中空丝膜组件的过滤能力降低。此外，因为构件数 增加，因此中空丝膜组件的制造成本升高。

本发明是鉴于上述以往的实际情况而提出的，其课题是提供不是如专 利文献2那样使用分隔板等其它构件，就可以解决由粘接剂的固化发热引 起的膜、壳体等的强度降低、热变形这样的问题的中空丝膜组件。

用于解决课题的方法

本发明人等获得了下述新的认识：以下述粘接剂的特定范围的玻璃化 转变温度和由式1表示的Mc、与中空丝膜的维卡软化温度VST满足式2 的方式进行选择，可以实现中空丝膜组件的耐热性同时抑制粘接剂固化时 的发热，可以解决上述课题。

本发明基于该新的认识，提供以下(1)～(11)的技术。

(1)一种中空丝膜组件，其具备：筒状壳体；收纳在上述筒状壳体内的 具有多个中空丝膜的中空丝膜束；以及将上述多个中空丝膜捆扎的至少一 个捆扎部，上述捆扎部含有粘接剂，上述粘接剂的玻璃化转变温度为80℃ 以上且小于160℃，并且上述粘接剂的由式1表示的Mc、在上述中空丝膜 的中空部呈开口的状态下进行捆扎的一个上述捆扎部的重量W、和上述中 空丝膜的维卡软化温度VST满足式2。

Mc＝2(1+μ)ρRT/E (式1)

μ：泊松比，ρ：密度(g/m³)，R：气体常数(J/K/mol)，

T：绝对温度(K)，E：储存弹性模量(Pa)

VST≥5.78×W/Mc+420 (式2)