[发明专利]纳米复合金属部件的制造方法以及相分离系金属固体彼此的接合方法有效
申请号: | 201780006084.1 | 申请日: | 2017-01-16 |
公开(公告)号: | CN108463307B | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
发明(设计)人: | 和田武;加藤秀实 | 申请(专利权)人: | 东北泰克诺亚奇股份有限公司;帝伯爱尔株式会社 |
主分类号: | B23K20/00 | 分类号: | B23K20/00;C22C9/00;C22C19/05;C22C22/00;C22C23/00;C23C10/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 张晶;谢顺星 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 复合 金属 部件 制造 方法 以及 分离 固体 彼此 接合 | ||
技术问题:本发明提供一种能够容易地制造纳米复合金属部件、并能够降低其制造费用的纳米复合金属部件的制造方法,以及利用了相同原理的相分离系金属固体彼此的接合方法。解决方法:使由第一成分形成的固体的金属体(11)、与由同时含有相对于所述第一成分各自具有正及负的混合热的第二成分以及第三成分的化合物、合金或非平衡合金形成的固体的金属材料(12)接触,以规定的温度进行规定时间热处理,从而使所述第一成分与所述第三成分相互扩散,得到纳米复合金属部件。
技术领域
本发明涉及一种纳米复合金属部件的制造方法以及相分离系金属固体彼此的接合方法。
背景技术
以往,作为利用热来制造纳米复合金属材料的方法,有如下所述方式,即在将使用的多种材料混合后,进行加热至各材料中的至少一种材料的熔点以上而熔融的工序(例如,参照专利文献1)。
另外,作为多孔金属部件的制造方法,本发明的发明人正在开发所谓的金属熔液脱成分法。该方法通过将由同时含有相对于第一成分各自具有正及负的混合热的第二成分及第三成分,并且具有比由第一成分形成的金属浴的凝固点更高的熔点的化合物、合金或非平衡合金形成的金属材料浸于被控制为比使第三成分从该金属材料减少直至使第二成分减少前的组成变动范围内的液相线温度的最小值更低的温度的金属浴中,由此选择性地使第三成分在金属浴内溶出,得到具有微小间隙的金属部件(例如,参照专利文献2)。根据该金属熔液脱成分法,能够容易地制造具有纳米尺寸的微小间隙的金属材料的多孔质体。
此外,作为不同的固体金属间的界面反应(interfacial reaction),已经报告了:通过使固体的Ni与固体的Mg接触并进行热处理,从而Ni与Mg相互扩散,并在其边界部分形成由Mg2Ni形成的化合物(例如,参照非专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第4287461号公报
专利文献2:国际公开第WO2011/092909号
非专利文献
非专利文献1:M.Y.Tsai,M.H.Chou and C.R.Kao,“界面反应和镁-镍类中的主要扩散物(Interfacial reaction and the dominant diffusing species in Mg-Nisystem)”,合金和化合物杂志(Journal of Alloys and Compounds),5March 2009,471,p.90-92.
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明专利文献1所述的纳米复合金属材料的制造方法中,由于加热至至少一种材料的熔点以上而进行熔融,因此存在用于加热至熔点以上的费用、用于处理熔融金属的设备费增大的技术问题。此外,还存在为了处理熔融金属,劳力等增大、制造工序也复杂化的技术问题。
本发明是着眼于这样的技术问题而完成的,故其目的在于,提供一种能够容易地制造纳米复合金属部件、并能够降低其制造费用的纳米复合金属部件的制造方法、以及利用了相同原理的相分离系金属固体彼此的接合方法。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明的纳米复合金属部件的制造方法特征在于,使由第一成分形成的固体的金属体、与由同时含有相对于所述第一成分各自具有正及负的混合热的第二成分以及第三成分的化合物、合金或非平衡合金形成的固体的金属材料接触,以规定的温度进行规定时间的热处理,由此使所述第一成分与所述第三成分相互扩散。
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