[发明专利]球窝接头的制造方法及稳定器连杆的制造方法有效
申请号: | 201780003943.1 | 申请日: | 2017-02-08 |
公开(公告)号: | CN108291574B | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
发明(设计)人: | 黑田茂 | 申请(专利权)人: | 日本发条株式会社 |
主分类号: | F16C11/06 | 分类号: | F16C11/06;B60G21/055 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 程钢 |
地址: | 日本神奈川县横*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 接头 制造 方法 稳定 连杆 | ||
1.一种球窝接头的制造方法,其特征在于,包括:
球座成型工序,其以在螺柱部的一端部预先一体设有球部的球头螺柱的该球部为型芯,通过以包覆所述球部的至少与所述螺柱部相反一侧的部分的方式插入成型树脂球座,来形成球座组件;以及
壳体成型工序,其以由所述球座组件的所述球座部分地包覆的所述球部为型芯,插入成型树脂壳体;
所述壳体在开口部具有朝向所述螺柱部的另一端部扩展的凹陷形状的锥形部,
所述壳体成型工序包括:
中间挡块布置步骤,其以与处于所述螺柱部的一端部侧的所述球部的从所述球座露出的部位抵接的方式,布置用于形成所述锥形部的分割中间挡块;
中间挡块紧密贴合步骤,其通过插入所述分割中间挡块的固定螺丝来按压形成于所述螺柱部的面向所述球部侧倾斜的倾斜部,以所述分割中间挡块为基础,施加使球头螺柱向上方移动的力,使形成在所述分割中间挡块上的球面状的内球面与所述球部的从所述球座露出的部位紧密贴合;
插入成型所述壳体的步骤;以及
中间挡块拆卸步骤,其向所述螺柱部的另一端部方向移动所述分割中间挡块,同时旋转所述分割中间挡块的位于所述螺柱部的另一端部侧的部分以远离所述螺柱部来将其拆卸。
2.一种球窝接头的制造方法,其特征在于,包括:
球座成型工序,其以在螺柱部的一端部预先一体设有球部的球头螺柱的该球部为型芯,通过以包覆所述球部的至少与所述螺柱部相反一侧的部分的方式插入成型树脂球座,来形成球座组件;以及
壳体成型工序,其以由所述球座组件的所述球座部分地包覆的所述球部为型芯,插入成型树脂壳体;
所述壳体在开口部具有朝向所述螺柱部的另一端部扩展的凹陷形状的锥形部,
所述壳体成型工序包括:
中间挡块布置步骤,其以与处于所述螺柱部的一端部侧的所述球部的从所述球座露出的部位抵接的方式,布置用于形成所述锥形部的分割中间挡块;
中间挡块紧密贴合步骤,其通过插入所述分割中间挡块的固定螺丝来按压形成于所述螺柱部的面向所述球部侧倾斜的倾斜部,以所述分割中间挡块为基础,施加使球头螺柱向上方移动的力,使形成在所述分割中间挡块上的球面状的内球面与所述球部的从所述球座露出的部位紧密贴合;
插入成型所述壳体的步骤;以及
中间挡块拆卸步骤,其结合向所述螺柱部的另一端部方向的移动以及从所述螺柱部的轴线的分离,来拆卸所述分割中间挡块。
3.根据权利要求1或2所述的球窝接头的制造方法,其特征在于:
在所述球座成型工序中,
从设于所述球部外的与所述螺柱部相反一侧的第一成型模的浇口排出用于成型所述球座的树脂;
通过所述树脂的排出压力将所述球部按压到布置于所述螺柱部侧的第二成型模上并使其紧密贴合。
4.一种球窝接头的制造方法,其特征在于,包括:
壳体成型工序,其以在螺柱部的一端部预先一体设有球部的球头螺柱的该球部为型芯,以包覆所述球部的至少与所述螺柱部相反一侧的部分的方式插入成型树脂壳体;
所述壳体在开口部具有朝向所述螺柱部的另一端部扩展的凹陷形状的锥形部,
所述壳体成型工序包括:
中间挡块布置步骤,其以与所述螺柱部的一端部附近的所述球部的一部分抵接的方式,布置用于形成所述锥形部的分割中间挡块;
中间挡块紧密贴合步骤,其通过插入所述分割中间挡块的固定螺丝来按压形成于所述螺柱部的面向所述球部侧倾斜的倾斜部,以所述分割中间挡块为基础,施加使球头螺柱向上方移动的力,使形成在所述分割中间挡块上的球面状的内球面与所述球部紧密贴合;
插入成型所述壳体的步骤;以及
中间挡块拆卸步骤,其向所述螺柱部的另一端部方向移动所述分割中间挡块,同时旋转所述分割中间挡块的位于所述螺柱部的另一端部侧的部分以远离所述螺柱部来将其拆卸。
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