[发明专利]切削工具及其制造方法

说明书

根据本发明的一个方面的切削工具包括包含立方氮化硼和多晶金刚石中的至少一种的切削刃部分。切削刃部分包括前刀面、后刀面和切削刃。后刀面与前刀面相接。切削刃设置作为后刀面与前刀面之间的棱线。切削刃的曲率半径为2μm以上且8μm以下。

技术领域

本发明涉及一种切削工具及其制造方法。本申请要求2016年12月26日提交的日本专利申请No.2016-251645的优先权，该申请的全部内容在此通过引用并入本文。

背景技术

WO 2009/116610(专利文献1)公开了一种包括包含立方氮化硼的切削刃部分的切削工具。专利文献1中所述的切削工具的切削刃部分包括前刀面、后刀面和切削刃。后刀面与前刀面相接。

切削刃设置作为前刀面与后刀面之间的棱线。切削刃具有倒角珩磨面和倒圆珩磨面。倒角珩磨面位于前刀面侧。倒圆珩磨面位于后刀面侧。倒圆珩磨面的曲率半径不小于10μm且不大于50μm。

引用列表

专利文献

专利文献1：WO 2009/116610

发明内容

根据本发明的一个方面的切削工具包括包含立方氮化硼和多晶金刚石中的至少一种的切削刃部分。切削刃部分包括前刀面、后刀面和切削刃。后刀面与前刀面相接。切削刃设置作为后刀面与前刀面之间的棱线。切削刃的曲率半径为2μm以上且8μm以下。

附图说明

图1是示出了根据第一实施例的切削工具的透视图；

图2是示出了根据第一实施例的变型例的切削工具的透视图；

图3是与根据第一实施例的切削工具的切削刃部分附近的切削刃垂直的截面图；

图4是与根据第一实施例的变型例的切削工具的切削刃部分附近的切削刃垂直的截面图；

图5是示出了根据第一实施例的切削工具的制造方法中所使用的加工设备的示意图；以及

图6是示出了根据第二实施例的切削工具的局部放大透视图。

具体实施方式

[本发明所要解决的问题]

在专利文献1中所述的切削工具中，利用磨石或通过放电加工来抛光表面，以形成倒圆珩磨面。当使用这些加工方法时，难以形成曲率半径为10μm以下的倒圆珩磨面。因此，就提高专利文献1中所述的切削工具的尖锐度而言，还有改进的空间。

已完成本发明以解决现有技术的上述问题。具体而言，本发明提供了具有提高的尖锐度的切削工具。

[本发明的有益效果]

根据本发明的一个方面的切削工具，可以提高切削工具的尖锐度。

[各个实施例的描述]

首先，在下文中将描述本发明的各个方面。

(1)根据本发明的一个方面的切削工具包括包含立方氮化硼和多晶金刚石中的至少一种的切削刃部分。切削刃部分包括前刀面、后刀面和切削刃。后刀面与前刀面相接。切削刃设置作为后刀面与前刀面之间的棱线。切削刃的曲率半径为2μm以上且8μm以下。根据上述第(1)项的切削工具，可以提高切削工具的尖锐度。

(2)根据本发明的另一个方面的切削工具包括包含立方氮化硼和多晶金刚石中的至少一种的切削刃部分。切削刃部分包括负倒棱、后刀面和切削刃。后刀面与负倒棱相接。切削刃设置作为负倒棱与前刀面之间的棱线。切削刃的曲率半径为2μm以上且8μm以下。根据上述第(2)项中所述的切削工具，可以提高切削工具的尖锐度。

(3)在根据上述第(1)或(2)项中所述的切削工具中，曲率半径沿着切削刃的延伸方向可以是变化的。