[实用新型]气液分离装置及取样系统

说明书

本实用新型提供一种气液分离装置及取样系统。本实用新型提供的气液分离装置包括：内管、外管和壳体；内管包括底壁和围设在底壁的边缘的侧壁；内管套设在壳体中，内管的侧壁和壳体之间形成密封的第一腔体；第一腔体内设有外管；第一腔体通过外管分离形成第二腔体和第三腔体；内管的外壁在靠近底壁的位置处设有第一开口；内管的腔体与第二腔体连通；外管的内腔中设有旋流片；壳体的底部设有开口；外管的腔体与壳体的底部的开口连通；外管的顶部设有排气阀；壳体位于第三腔体处设有排气孔。本实用新型实施例的气液分离装置，可以通过离心力分离部分气液，解析出来的自由气体通过外接排气管进行燃烧从而消除硫化氢气体，避免对人员及环境造成损害。

技术领域

本实用新型涉及油井取样技术领域，尤其涉及一种气液分离装置及取样系统。

背景技术

石油开采过程中，为了掌握油井产出液中原油、含水等各项指标，需要从采油树的取样阀门处采集油样，因此油井取样是在油井生产计量分析以及产出物分析中非常重要的工作。

现有技术中，油田都是采用传统的油井取样方法，即通过在采油树输出管道处设置取样阀门进行取样。

由于高含硫地区油井生产中，常常伴生有高浓度硫化氢气体，在取样过程中硫化氢气体会外溢出至大气中，会对人员及环境造成损害。

实用新型内容

本实用新型提供一种气液分离装置及取样系统，以解决上述现有技术在取样过程中硫化氢气体会外溢出至大气中，会对人员及环境造成损害的问题。

第一方面，本实用新型提供一种气液分离装置，包括：

内管、外管和壳体；

其中，所述内管包括底壁和围设在所述底壁的边缘的侧壁；所述内管套设在所述壳体中，所述内管的侧壁和所述壳体之间形成密封的第一腔体；

所述第一腔体内设有所述外管；所述第一腔体通过所述外管分离形成第二腔体和第三腔体；

所述内管的外壁在靠近所述底壁的位置处设有第一开口；所述内管的腔体与所述第二腔体连通；

所述外管的内腔中设有旋流片；

所述壳体的底部设有开口；所述外管的腔体与所述壳体的底部的开口连通；

所述外管的顶部设有排气阀；

所述壳体位于所述第三腔体处设有排气孔。

本实用新型提供的气液分离装置及取样系统，包括：内管、外管和壳体；其中，所述内管包括底壁和围设在所述底壁的边缘的侧壁；所述内管套设在所述壳体中，所述内管的侧壁和所述壳体之间形成密封的第一腔体；所述第一腔体内设有所述外管；所述第一腔体通过所述外管分离形成两个腔体；所述内管的外壁在靠近所述底壁的位置处设有第一开口；所述内管的腔体与所述外管的腔体连通；所述外管的内腔中设有旋流片；所述壳体的底部设有开口；所述外管的腔体与所述壳体的底部的开口连通；所述外管的顶部设有排气阀，所述壳体上设有排气孔，进入气液分离装置的液体通过内管进入外管，通过外管内的旋流片旋转上移，通过离心力分离部分气液，解析出来的自由气体上移经过外管的排气阀排出，进一步可以通过壳体上的排气孔排出，通过外接排气管进行燃烧，从而消除硫化氢气体，避免对人员及环境造成损害。

在第一方面的一种可能的实现方式中，所述排气孔设置在所述壳体的顶部。

在上述具体实施方式中，通过将排气孔设置在壳体的顶部，便于气体的排出。

在第一方面的另一种可能的实现方式中，所述旋流片上设有开孔。

在上述具体实施方式中，在旋流片上设有开孔，便于气体从外管的排气阀排出。

在第一方面的另一种可能的实现方式中，所述开孔均匀设置在所述旋流片上。