[实用新型]一种真空焊接炉的搬运机构

权利要求书

1.一种真空焊接炉的搬运机构，其特征在于：包括搬运杆（24）以及设置在焊接室（18）下侧的升降机构、平移机构和开合机构，搬运杆（24）对称设置有两根，且搬运杆（24）的中部设置在焊接室（18）内，开合机构同时与两根搬运杆（24）相连并带动其开合，平移机构与开合机构相连并带动其沿靠近或远离出料端的方向移动，升降机构与平移机构相连并带动其升降，每个搬运杆（24）上均设有多个承托部，焊接室（18）内的焊接台（20）上设置有与承托部一一对应的让位口。

2.根据权利要求1所述的真空焊接炉的搬运机构，其特征在于：所述的焊接室（18）的两端均通过端盖（26）封闭，每个端盖（26）的两侧均对称设置有搬运口（2601），搬运杆（24）穿过搬运口（2601）与开合机构相连，端盖（26）的底部与焊接台（20）间隔设置。

3.根据权利要求2所述的真空焊接炉的搬运机构，其特征在于：每个所述的端盖（26）两侧对称设置有挡板安装槽（2602），挡板安装槽（2602）所在平面与搬运杆（24）的中心线垂直，挡板安装槽（2602）内滑动安装有挡板（27），挡板（27）与搬运杆（24）滑动并密封连接，挡板（27）与对应侧的端盖（26）相配合将焊接室（18）的端部密封。

4.根据权利要求1~3任一项所述的真空焊接炉的搬运机构，其特征在于：所述的焊接室（18）的下侧设有与搬运杆（24）一一对应的搬运安装臂（45），搬运安装臂（45）的两端与对应侧的搬运杆（24）两端相连，开合机构与两个搬运安装臂（45）相连。

5.根据权利要求1所述的真空焊接炉的搬运机构，其特征在于：所述的开合机构包括水平设置的开合导向板（43）以及开合动力模块，开合导向板（43）设置在两个搬运杆（24）之间，开合导向板（43）的两侧均设有沿靠近出料端的方向逐渐向内的倾斜状的开合导向部，每个搬运杆（24）的下侧均安装有与开合导向部相贴合的开合导向轮（44），两个搬运杆（24）之间设有处于拉伸状态的开合弹簧，开合动力模块与开合导向板（43）相连并带动其沿靠近或远离出料端的方向移动。

6.根据权利要求1所述的真空焊接炉的搬运机构，其特征在于：所述的升降机构包括升降导向块（48）以及搬运升降气缸（46），升降导向块（48）上侧设置有沿靠近出料端的方向逐渐向下的倾斜状的升降导向部，平移机构的下侧安装有与升降导向部相贴合的升降导向轮，搬运升降气缸（46）的活塞杆与升降导向块（48）相连并推动其沿靠近或远离出料端的方向移动。

7.根据权利要求1所述的真空焊接炉的搬运机构，其特征在于：所述的焊接台（20）靠近进料端的一侧为加热区，焊接台（20）靠近出料端的一侧为冷却区，焊接室（18）或炉盖（4）上设置有保护气进气管。

8.根据权利要求7所述的真空焊接炉的搬运机构，其特征在于：所述的焊接台（20）包括多块加热板（30）以及多块冷却板（28），多块加热板（30）拼接成加热区，多块冷却板（28）拼接成冷却区。

9.根据权利要求8所述的真空焊接炉的搬运机构，其特征在于：每块所述的加热板（30）的两侧均对称设置有电热管（31），加热板（30）的中部设置有传感器安装孔（3003），传感器安装孔（3003）为设置在两电热管（31）之间的盲孔，传感器安装孔（3003）内安装有温度传感器（32）。

10.根据权利要求8所述的真空焊接炉的搬运机构，其特征在于：所述的冷却板（28）的两侧对称设置有进水通道（2802），冷却板（28）的至少一端设置有与两进水通道（2802）连通的排水通道（2803）。

11.根据权利要求1所述的真空焊接炉的搬运机构，其特征在于：所述的焊接室（18）的下侧设置有集液罩（33），集液罩（33）的底部两侧为由侧部至中部逐渐向下的倾斜状，集液罩（33）底部设有集液罩出液管（3301）。

12.根据权利要求1所述的真空焊接炉的搬运机构，其特征在于：每个承托部与搬运机构（2）之间均设置有伸缩模块，伸缩模块的中心线与料片的移动方向平行，伸缩模块的伸缩部朝向料片的中部设置，焊接台（20）上设置有多个工位，每个工位的两侧均对称设置有多个与承托部相配合的让位口。